注意事项：
在启动升降炉加热时一定要在仪表待机情况下按加热键。
仪表的内部参数不要乱改，以防电炉不能正常运行。
1、次使用或长时间不用后，高温退火炉，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。
2、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。
3、炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，高温退火炉公司，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。
4、冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，高温退火炉价格，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。
例如1200度的实高温，其板定度为1200度，不载，也家是说工作时不120度，也不在1200度长时间工作为什么是这样 因为如果温度超过1200度的额定温度来工作，发热体肯定会毁，导致电炉无法正常使用。如果实治正在进行，则实验无法继续，并且不能长时间在1200度下工作，因为这样会造成发热本的损坏，降低发热体的使用寿命，用过实验电炉的朋友都知道，实验电炉的发热体并不便宜。如果加热元件由于操作不当而烧坏，更换它会花费很多钱。 这间接增加了实验成本。
因此，在使用实验高温时，一定不能超负荷运行，也不能在额定温度下长时间工作。可在额定温度50以下长期工作，不会对发热体造成任何损坏，可使发热体使用寿命更长。
高温炉的内部的综合传热
1、高温炉炉气对金属的辐射传热炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后，则有一部分被吸引， 另一部分被反射回去。反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，一部分被炉气吸收， 剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上，如此反复辐射。
2、高温炉炉气对金属的对流传热在现有火焰炉炉膛中，炉气的温度大多在800°C~1400°C范围内。高温炉炉气温度在800°C左右时，辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度高于800°C时，则对流传热减少，而辐射传热急剧增加。例如，高温退火炉厂家，钢厂平炉炉气温度达1800°C左右时，辐射部分已达到全部传热量的95%左
3、高温炉炉墙及炉顶对金属的辐射传热它的辐射情况和上一种有些类似，也版复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量，而这些热量仍以辐射的方式传出。
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