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视频作者：无锡海瑞焊割设备制造有限公司
数控切割全新的技术发展方向是实现数控切割机的“全时切割、自动切割、切割、高质量切割和高套料率切割”。其技术和指导思想是在数控切割机机床结构、关键部件组件与制造技术趋于相同或类似的条件下，通过软件技术，即优化套料软件和数控切割控制软件，数控等离子切割机公司，以及自动穿孔和自动切割工艺，进一步有效提高数控切割机的切割效率和切割质量，数控等离子切割机咨询，实现数控切割机。
高质量数控光切割机主要的指标就是无切割缺陷且切割面粗糙度值小，所以实时检测的目标应能识别切割缺陷并能检测到反映切割面粗糙度的信息，其中以获得粗糙度的信息重要，难度也1大。
在对数控切割机切割面粗糙度检测方面，重要的研究成果就是发现切割前沿光辐射信号脉动频谱的主频等于切割面切割条纹的频率，而切割条纹的频率与粗糙度相关，这样用光电管检测到的辐射信号就与切割面粗糙度联系起来。这种方法的特点是检测设备和信号处理系统较简单，检测和处理的速度快，但该方法的不足之处是：
进一步研究表明，蚌埠数控等离子切割机，数控切割机切割前沿光辐射信号主频与切割面上部条纹频率的一致性于较小切割速度的范围内，当大于一定的切割速度时，信号主频消失，已找不到与上训切割条纹相关的任何信息。
很多用户在购置数控切割机时，都会对其加工质量有着较大的自信心，这一点从设备硬件及原理来说，是可以得到数控切割保证及表现的，但另一方面，为了保证切割效果，必要的预处置措施依然是必需的，这里面就包括对切割资料外表的预处置工序。
要处理这些问题有许多种办法。目前常用的办法，主要是在切割机上装置喷砂安装，这一办法是用细砂高速在切割、划线外表，从而起到清洁金属外表的作用，在以后的工序中，数控等离子切割机厂家，能够或多或少地起到清洁焊接外表的作用。但现今控制的喷砂技术其工作速度只能到达4m/min，外表清洁率为75%。这一速率只能满足切割的请求，而目前喷粉划线、等离子弧划线和喷墨划线已到达了20m/min速度。显然采用这一办法，已不能完整顺应高速切割的工艺请求。
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