矿用单体液压支柱
我国使用单体液压支柱已达112万根，待修柱子有21万根。为提高单体液压支柱的完好率和使用率，降低待修率，保证在采煤工作面正常运转，实现安全生产，DW40煤矿单体液压支柱制造商，提高技术经济效益。中煤总公司于今年颁发了(90)中煤总生字25号文，关于《单体液压支柱大修检验(试行)标准》和《单体液压支柱报废(试行)标准》(以下简称《标准》)。
轻型炮采单体液压支柱属于煤矿机械支护设备领域，主要适用于统配煤矿、中小型煤矿和乡镇煤矿的井下采掘支护。其特征在于是一种轻型的组合接长、外注、薄壁型结构的单体液压支柱，每根支柱减轻重量10—15kg，但性能仍优于原来同类单体支柱的性能，由于配套采用了液体法硼铝共渗工艺，故提高了支柱的强度、抗炮崩能力、耐腐蚀性能。
矿山中使用的外注式单体液压支柱是对现有外注式单体液压支柱的改进。其特征是在活柱筒的上半部设一个三用阀套，用以安装三用阀。因而，取消了原单体液压支柱上用以安装三用阀的柱头，使活柱为整体结构，改善了受力状况、工作。
浅谈单体液压支柱的工作特性
单体液压支柱各密封垫选用密封补偿和密封涨紧技术，降低了密封件的替换率，装拆修补简略。单体液压支柱工作特性为恒阻式的曲线。它的初撑力取决于泵压，工作阻力则由安全阀来调定。支柱有增阻和恒阻两个工作阶段。增阻阶段是从支柱受顶板压力影响工作阻力逐渐上升达到额定工作阻力位置。这个阶段的特点是，安全阀不开启，顶板下沉量很小。恒阻阶段是当支柱承载超过额定工作阻力时，安全阀开启，柱内液体外溢，支柱下缩，工作阻力略微下降，安全阀关闭，顶板达到心的平衡。这一过程周而复始的进行，保证支柱内的额定工作阻力下工作，并随顶板下沉而下缩不致被破坏。因此，它的特性优于木支柱和摩擦支柱。液压的流量很大，稳定性能比较的好，DW42煤矿单体液压支柱制造商，既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。
综上所述，单体液压支柱具有行程大，运城煤矿单体液压支柱制造商，操作维修方便，稳定性好等特点，所有才能广泛用于矿井安全防护，成为大家青睐的产品。
单体液压支柱具有很强的支护强度，且安全安稳功用出色，保证了在工作中运用时的安稳和功用，操作简略、保护便利，运用寿数持久保证了正常生产。因此，在进行运用过程中可以与其他的顶梁进行协作运用，也可以作主柱运用，运用广泛非常广泛，在其他的领域和工作中也可以运用到，用途广泛。以下是几个辨别单体液压支柱好坏的方法，希望对各位有所帮助。在这里将辨别液压支柱质量好坏的简单方法略述一二，给大家一个参考。
一、油缸，DW14煤矿单体液压支柱制造商，油缸有热轧管（经调质）和冷拔管两种，尽管从表面上看冷拔管更光滑、漂亮，但冷拔管经拉伸后硬度会改变，承载压力的能力也会降低。热轧管则不然，需要多少长度***下多少料，管壁厚度始终保持不变，承载压力的能力高。
二、油缸的内壁，为了减轻单体液压支柱在使用过程中的腐蚀情况，生产制造时会选择在内壁镀铜，其抗腐蚀的能力***取决于镀铜的厚度，检查单体液压支柱内壁铜层的厚度，***能基本了解单体液压支柱的抗腐蚀能力和使用寿命。
三、活柱体，为了，活柱体的外壁需要镀铬，没有镀铬的单体很容易磨损，带来一些不安全的因素。
四、看单体液压支柱的一些小配件，像顶盖、底座等，这些配件的材质、尺寸、厚度能否达到要求也是影响单体液压支柱是否安全的因素，在选购的时候也要留意。
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