铝灰有多种处理方法，都各有什么优缺点呢？
1.炒灰法
成本低、操作简单
敞开式作业，产生大量的及烟雾，对环境造成污染
2.倾动回转处理法
处理能力大、机械化程度高、环保性强
熔盐的加入易产生环境和安全隐患，且产生大量副产物盐饼
3.ALUREC法
热、耗能少、操作环境好
金属回收率较低，且产生的残余铝灰还需进一步处理
4.改良MRM法
铝烧损率低，回收率高
未改良时回收效率有限，改良后需加入放热熔剂且需气保护
5.等离子体电弧法
铝回收率高，不使用盐熔剂，能获得值副产物
成本高，技术复杂，暂未广泛应用
6.石墨电弧法
石墨电极能够应用于更高功率更大能量的电弧炉中
石墨在长期使用后端部消耗发生升华，二次铝灰处理厂家，给铝灰引入炭杂质
7.压榨回收法
不需预先冷却，装备简单、投资少、操作与维护费用低、工作周期短、自动化程度高等优点
国内适用性较差
8.重选法
操作简便，成本低
原料成分复杂，主要成分的物料密度差异小，二次铝灰处理多少钱，对重选结果影响较大
9.磨碎筛分法
方法成熟，设备简单可靠
实际应用的设备种类繁多，生产效率参差不齐，易造成环境污染
10.浮选法
在加入适当药剂的条件下浮选回收效果较好
对原料粒度要求较高，耗水量大，浮选药剂的加入存在潜在环境威胁
11.离心法
工艺简单，回收效率较高
技术水平还相对较低，铝灰成分组成对回收效果影响较大
12.电选法
分离回收效果较好，操作简单，无环境污染
铝灰原料中导体与非导体组分的解离程度对回收效果有直接影响
铝灰怎么利用？有什么价值？
铝灰的潜在价值体现在其所含的金属铝、氧化铝、电解质以及其蕴含的热能及资源化合理利用。以的年排出量 200 万吨为计算基数，以铝灰中金属铝占 50%约计，氧化铝占30%约计，电解质占 10%约计，热能按 4000 大卡约计，以阴极炭块中炭占 50%，电解质占 30%，阳极炭渣中电解质占 70%，碳占 30%，参考现行的金属铝 12000 元/吨、氧化铝 2400 元/吨、氟化盐 6000 元/吨、煤炭 500 元/吨的价格计算，铝灰的潜在价值约130 亿元。
铝灰经无害化处置后再生资源合理化综合利用，可用作水泥、陶瓷 、氢氧化铝、脱氧剂、铝酸钙粉、速凝剂、耐火材料、聚合氯化铝、阻燃电缆的填料、发泡保温砖、普通建筑砖、人造石砖等原料，铝灰的利用途径很多，产生的价值自然是的。目前公司已经研发生产成型的产品有：
1.氢氧化铝原料，铝灰经洗盐脱氨后，在常压下用高浓度的苛性碱溶出，将铝灰中的氮化铝、残留的金属铝溶出，氧化铝部分溶出（或采用烧结法全部溶出）获得的铝酸钠溶液采用晶种分解方法，制取氢氧化铝。
2.机人造石或陶瓷原料，铝灰中加入石英、添加剂，采用真空振动加压或成型技术，直接压制成石材，无需高温烧制，避免了传统陶瓷高温烧制中必然产生的高能耗问题，从而也避免了由于燃料消耗而造成的温室气体排放问题。
3.聚合氯化铝（PAC），以铝灰和盐酸为原料，二次铝灰处理厂家，采用酸溶法制备液体聚合氯化铝。无害化处理后的铝灰在反应斧中加入盐酸溶液并升温到一定的温度，加入铝灰并不断搅拌，反应结束后加水稀释，PH值控制在3.5~4.5，沉化15~24h得到液体PAC，继续经过喷雾干燥可得到固体PAC。
铝灰渣处理工艺流程-铝灰渣火法结合湿法工艺流程：
一、工艺介绍
采用热解协同无害化处置技术（环保炒灰），目的是为铝灰通过全自动铝灰预处理系统后，分为铝和灰的分离，其中金属铝经熔铸生产成品铝锭（块）可以出售；分离出来的灰经过氧化铝预处理系统（配比、均化、培烧、900℃、10%氧化钙、）处理，生成氧化铝，后续净水剂生产线，武汉二次铝灰处理，生产出成品聚合氯化铝。
二、工艺分析
① 投资省，技术成熟。
② 工艺流程较长，环保要求较高区域准入难度需考虑。
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