平板硫化机的工作过程
一、工作原理
在硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，橡胶真空平板硫化机，这是可获得具有一定物理机械性能的制品，但胶料受热后，开始变软，同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化，这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型，并限制气泡的生成，使制品组织结构密致。如果是胶布层制品，可使胶与布粘着牢固。另外，平板硫化机，给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。
二、工作过程
将没有硫化的半成品装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中。然后向液压缸内通液压介质，柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型（或制品）获得硫化过程所需的压力和温度，经一段时间（硫化周期）以后，制品硫化完毕，这时将液压缸内的液压介质排除，由于柱塞在本身自重作用下下降，便可取出制品。
为您解析实验室平板硫化机的原理作用
1、电气工件原理接通电源后，按启动按钮QA，接触器KA2，中间继电器KA1，KA2吸合，电动机运转，带动油泵工作，合模或，由YXC150磁助式电接点压力表，控制工作压力，达到设定压力后，平板硫化机厂家，接通KA3，停止工作，时间继电器开始计时。由于模具内胶料加温加压后流动造成压力下降，到达补压点后，及其自动接通KA2进行补压加温部分，开启加热旋钮控制加热板的温度，控制仪表是进入工作状态，升到设定温度后，自动调控温度。
2液压工作原理
启动电动机运转后，油液由油箱经滤油器进入齿轮泵或叶片泵《机型不同采用泵不同》
A齿轮泵将低压油排向单向阀，经低压单向阀的油液输入油缸，使柱塞上升，合模后，低压阀自动关闭，低压油液经溢流阀卸荷，而此时由齿轮泵输出之高压油经直角单向阀，排入油缸形成设定高压。
B叶片泵和齿轮泵双泵合流，经高、低溢流阀进入油缸，上升，合模后，低压油经溢流阀卸荷，而高压油驱动柱塞达到设定压力而停止工作。
ZS-406B-30-300电动加硫成型机（平板硫化机）
应用范围：
适用橡塑胶原料、塑胶，pp，pa，pe，abs，ps，tpu，pc等，颜料、油默、化工原料等。将各原料放于模内，夹于本机电热平板间，加以合适压力及温度，使原料成型，小型平板硫化机，以供试实验。
方案优势
1. 具有过载能力，轻松面对硫化加压时负载突变的情况；
2. 采用全闭环控制，可根据压力流量给定，自动调节转速输出，节能；
3. 运行性能，噪音低，精度高，响应快；
4. 保护功能，确保系统稳定长久运行。
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