模具抛光电镀，省模晒纹，凤岗省模晒纹
如何解决模具抛光中出现的常见问题
（1）抛光过度
在日常抛光过程中遇到的问题就是“抛光过度”，就是指抛光的时间越长，模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。
（2）工件出现“橘皮”的原因
不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，产生“橘皮”有许多的原因，常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材容易发生抛光过度，塘厦镜面抛光加工，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
（3）消除工件“橘皮”的措施
当发现表面质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表面的质量变得更差。
可采用以下的方法去补救：
1) 把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，镜面抛光，抛光的力度要比先前的低一些。
2) 以回火温度25 ℃的温度进行应力消除，在抛光前使用细的砂号进行研磨，直到达到满意的效果，后以较轻的力度进行抛光。
（4）工件表面“点蚀”形成的原因
由于在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢材表面被拉出，形成微坑或点蚀，产生“点蚀”的主要因素有以下几点：
1) 抛光的压力过大，抛光时间过长。
2) 钢材的纯净度不够，硬性杂质的含量高。
3) 模具表面生锈。
4) 黑皮料未清除。
（5）消除工件点蚀的措施
1) 小心地将表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级，采用软质及削锐的油石进行后步骤的研磨才再进行抛光程序。
2) 当砂粒尺寸小于1 mm应避免采用软的抛光工具。
3) 尽可能采用短的抛光时间和小的抛光力度。
模具制造过程中型腔的抛光是非常重要的一道工序，它关系到模具的质量和寿命，也决定制量的好坏。掌握抛光的工作原理和工艺过程，选择合理的抛光方法，可以提高模具质量和寿命，进而提高制品的质量。
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明顺模具抛光所要进行的工作，塘厦镜面抛光加工店在哪里，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开
例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后再进行工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特别细心
这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，塘厦镜面抛光加工厂，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。
在模具制造过程中，模具的成形部位往往需要进行表面抛光处理。掌握好抛光技术，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产量。
模具抛光通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等，使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作为主。
表面质量要求高的可采用超精研抛的方法，超精研抛的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。
塘厦镜面抛光加工-明顺模具(在线咨询)-镜面抛光由东莞市凤岗明顺模具加工店提供。东莞市凤岗明顺模具加工店是广东 东莞 ,五金模具的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在明顺模具领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创明顺模具更加美好的未来。
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