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视频作者：金纬机械常州有限公司
挤出机的IKV料筒
1料筒加料段内壁开设纵向沟槽
为了提高固体输送率，由固体输送理论知，一种方法就是增加料筒表面的摩擦系数，还有一种方法就是增加加料口处的物料通过垂直于螺杆轴线的横截面的面积。在料筒加料段内壁开设纵向沟槽和将加料段靠近加料口处的一段料筒内壁做成锥形就是这两种方法的具体化。
2强制冷却加料段料筒
为了提高固体输送量，还有一种方法。就是冷却加料段料筒，目的是使被输送的物料的温度保持在软化点或熔点以下，避免熔膜出现，以保持物料的固体摩擦性质。采用上述方法后，输送效率由0.3提高到0.6，而且挤出量对机头压力变化的敏感性较小。
挤出机的分类随着塑料挤出成型技术的广泛应用和不断发展，挤出机类型日益更新，薄膜拉伸生产线厂商，其分类方法主要有以下5种。
1、按安装位置，可分为立式挤出机和卧式挤出机;
2.按用途，可分为成型用挤出机、混炼造拉用挤出机和供料用喂料挤出机;
3、按螺杆的数目，可分为无螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机
4、按是否排气，可分为排气式挤出机和非排气式挤出机5、按螺杆转速，可分为普通挤出机、高速挤出机和超高速挤出机。
挤出机的料筒
① 衬套式料筒：料筒内配上可更换的合金钢衬套。节省贵重金属，衬套可更换，提高了料筒的使用寿命。但其设计、制造和装配都较复杂。
② 浇铸式料筒：在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金，薄膜拉伸生产线公司，然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。合金层与料筒的基体结合得很好，且沿料筒轴向长度上的结合较均匀，既没有剥落的倾向，又不会开裂，宿州薄膜拉伸生产线，还有滑动性能，性高，使用寿命长。
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