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视频作者：金纬机械常州有限公司
pvc管材挤出生产线结构特点：
1、整体管道设计合理化。
2、真空自动调节装置。
3、螺杆采用芯部温控系统。
4、二管同挤，分别控制。一管故障，另管继续生产。
5、适用管径：Φ16-Φ50mm。
6、不锈钢防腐防锈设计，密封。
7、可独立调速的牵引装置。
8、两套独立控制的辅助设备可在输出线上同时生产不同压力等级的管材。
9、采用减速箱，外形美观，运行平稳、噪音小。
该机组是由系列锥双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备，主要适用于 PVC 软质，硬质造粒。生产的塑料颗粒均匀、密
实、美观，PVC穿线管挤出生产线商家，辅机采用模面切粒，风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，PVC穿线管挤出生产线厂，生产效率佳等特点。
10、机筒采用铜铸铝加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，六安PVC穿线管挤出生产线，温度控制。
高速节能型HDPE实壁管挤出生产线详细说明
性能和优点: 我公司新研发推出的节能高速生产线，适用于聚烯烃类管材的高速挤出。节能35%，生产效率增加1 倍。 38-40D的长径比特殊设计的螺杆结构和喂料槽机筒，使得熔体挤出量和塑化效果都大幅度提高。采用高扭矩、高强度齿轮 箱，设备运行稳定。 挤出模头、定径套都采用的设计结构，配合PLC变频控制的真空冷却箱，伺服驱动的多履带牵引机、高速无屑切割机，再 加上的管材米重控制系统，生产线运作高度可靠、节能、噪音小，是当前管材挤出设备的。
固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C 。若加料温度过低，使固体输送区延长，减少了塑化区和熔体输送区的长度，会引起塑化不良，影响产量。
熔体输送区的温度应略低一些，一般为160~1800C。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于PVC这样的热敏塑料，PVC穿线管挤出生产线出售，不应在此段停留时间过长，螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件，它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为：口模连接器温度1650C，口模温度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。
金纬机械常州-六安PVC穿线管挤出生产线由金纬机械常州有限公司提供。金纬机械常州有限公司是江苏 常州 ,其它的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在金纬机械常州领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创金纬机械常州更加美好的未来。
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