塑胶喷砂加工的原理是采用压缩空气为动力（1~4.5kgf），采用高速喷射的原理，附近电解抛光厂，将砂粒（磨料）喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削的作用。使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的性和表面处理涂层的附着力。
目前采用塑胶喷砂的的工艺，需要借助喷砂工艺来改变素材表面纹面效果，以达到遮盖夹线和气纹的目的。
一、目前塑胶喷砂行业，基本采用的是陶瓷砂进行喷砂表面粗化工艺。
二、塑胶喷砂常用于透明材料表面雾化效果。
三、塑胶喷砂还常用于去批锋、去毛边等工序。
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视频作者：无锡拓龙科技发展有限公司
接下来我们来看下无锡喷砂加工过程如何实现表面处理效果的问题：根据工件材质和形状确定适合你的方式，如滚筒式的翻滚作业、360度旋转喷砂作业、平板式输送式喷砂作业等。为您实现的表面光洁度部分取决于你使用的砂材，事实上不同砂材的按比例做适当混合可能会给你带来不一样的效果，比如让你的工件表面更加明亮以及可以节约材质较硬的表面，我们应该用更硬的砂材去撞击，如果用塑胶粒去撞击钢铁铸件的表面就等于以卵击石，当然这些并不是，有时候根绝想要的效果必须采用一些背道而驰的方式获得。
利用的高速运转把一定的钢丸靠抛头的离心力抛出，不锈钢电解抛光厂，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有：丸和钢丝切丸两种，哪里有电解抛光厂，丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的在2～3mm铁丸，表面很圆整。它成本相对便宜但性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧的钢丝切成2mm的小段而成，电解抛光厂，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。
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