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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司
我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。
本公司跟您一起分享纵剪机组以下内容：
纵剪机剪切铜铝带的变形过程是滚剪刀受拉动上下滚剪刀，以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动，上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小，铜铝带被刀刃不断地切入而发生变形，共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。
毛刺产生的原因：正常剪切条件下，上下滚剪刀之间存在一定的间隙。由于此间隙值大小的不同，产生的毛刺也不同。要想获得较小的剪切毛刺，纵剪机组供应，两刀具的间隙值应较小。另外，江苏纵剪机组，调整间隙时，在刀具圆周方向上，检查应不少于4点。间隙调整均匀一致后手动慢慢旋转刀具一周，检查有无磕碰现象。一切检查无误后，即可正常剪切。剪切时，刀具的重合度应不大于铜铝带厚度的一半。在能够正常顺利剪切的情况下，重合度越好，产生的毛刺就越小。滚剪刀具刀片的径向跳动和端面跳动应严格控制合格范围内，否则端面跳动超差容易产生崩刃，崩刃后剪切会出现亮点;径向跳动超差，会造成刀具重合度超差，因而产生;刀具刃角超过90°，剪切时会产生毛刺，甚至会产生翻边现象。
公司主要销售纵剪机组产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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纵剪线设备做了相应的改进，为送料系统添加了机械手夹进行自动送料，纵剪分条机组，采用的伺服系统进行送料精度的控制，电子系统进行精度尺寸的校验，锯车运行采用直线精密导轨，经过这样的改进无论是从前期的送料控制还是中期的尺寸核对以及到后轨道的确定都采用了高科技电子化控制，真正做到了精度的万无一失，而且这种全自动化的进料控制系统大大的提高了整条生产线的生产效率，降低了故障发生频率。
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纵剪机设备的水平度调整，就一般整体设备在设备的工作表面或者是组装结合部表面直接的也就是会用水平仪进行测量，依据纵剪设备的安装精度也必是要注意选用不同精度的水平仪，也应该要注意选用0.02mm/m的方水；设备进行安装的时候，应该分别对各分体部件进行找平。
纵剪机设备的铅垂度调整，也必是要注意采用吊钢线测量方式，就这一点来讲，也应该要注意在纵剪设备的上方去进行设置架，在线架上面也应该要挂一钢线，下端挂锤，之后为了防止线锤摆动，也必是会所测数据准确，应该把线锤放在一油桶当中，然后也应该要注意用内径千分尺测量设备和钢线的间距。
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纵剪分条机组-江苏纵剪机组-太原华欣诚机电由太原华欣诚机电设备有限公司提供。太原华欣诚机电设备有限公司是从事“直缝焊管设备,螺旋焊管设备,冷弯型钢设备,纵剪机组等”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李总。
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