铝合金油箱的工艺分析：在油箱筒体与端盖焊接前，端盖经过辊压缩口成型。辊压成型后，端盖缩口处的成型褶皱集中分布端盖圆附近，在与直筒体对接装配后，圆角附近的装配间隙大。但经过生产跟踪，成型褶皱一般出现在内缩口部分，对装配间隙影响有限，且装配间隙不超过2㎜经过工艺验证， 2 mm 以下的间隙量对焊接质量影响不大。 即端盖与筒体的装配间隙控制在 2 mm以内时，铝硅合金4043咨询， 辊压成形褶皱不是造成目前焊缝缺陷的主要原因。
铝合金板的存需要注意的点：1、铝合金板在运输整个过程中，铝硅合金4043详情，尽量用防水布料盖好，严防降雨、雪的侵入.尽量确保铝合金型材表层的氧化膜及漆膜不遭损坏，铝硅合金4043报价，一起选用合格的混泥土、碎石子.2、储存地理环境应枯燥无味、光亮，空气流通出色，抗腐蚀气候.在储存时，为防潮其底部尽量用垫木与路面上离隔，锲而不舍与路面上间隔超出10CM.
油箱端盖采用辊压缩口工艺，铁岭铝硅合金4043，成型完毕与油箱桶对接，缩口部分插入筒体内，形成环形的搭接接头。环形焊缝采用双脉冲自动MIG专机焊接，单层单道焊缝，两侧环缝同时同向施焊。焊接过程中焊抢固定，油箱随变位机转动，由于油箱为圆角方形结构，转动过程中，焊抢的倾角和电弧长度随时会发生变化，因此在焊接过程中。需要焊接操作人员及时熟练的人为调整焊抢角度及高度，以保证焊抢倾角和电弧长度在合适的范围内。
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