本公司主营：皮带纵向撕裂保护、输送带撕裂检测、输送带撕裂监测、输送带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、输送带纵向撕裂监测、输送带撕裂保护、输送带纵撕保护、输送带纵向撕裂保护、纵撕检测设备、纵撕检测装置
今天我们来分享，希望对大家有所帮助：
纵撕无损检测装置多重检测、减少误报，上皮带底面情况有时候非常复杂， 可能存在各种各样的因素会影响普通激光3D图像辨别纵向撕裂(产生的)裂缝的真实性。
例如皮带表面的划痕和表皮破损（有一定的连续性， 有一定的长度，有一定的凸起或者凹陷， 有一定的纵向分布性）很容易和纵向撕裂产生的裂缝混淆而产生误报现象。采用的3D激光群组特征测量技术减少误报现象。
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今天我们来分享纵撕无损检测装置相关知识：
皮带纵向撕裂保护装置的作用原理是由电流发生器传感器信号处理模块单片机输送带运行距离输送机电源控制器等组成。该系统是实时智能撕裂监测系统，其目的是监测运行中输送带的纵向撕裂，如有一处撕裂被监测到，撕裂监测系统就会自动停止输送带运行并确定撕裂部位，在输送带启动及正常运行时，撕裂监测系统均发挥作用。
如有断电，煤矿纵撕无损检测装置，则在重新接通电源时，撕裂监测系统可自动复位。主要包括发射传感器接收传感器接近传感器TL传感器转换及信号处理板以及端子盒。皮带纵向撕裂保护装置的系统组成测信号来自带式输送机中埋设环形线圈的检测传感器，带式输送机尾部或头部滚筒上安装用于检测胶带运行距离和胶带转动力一向的接近开关传感器。
我们欢迎社会各界人士莅临参观指导，期待与您共创美好未来。
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纵撕无损检测装置24小时连续拍摄输送带表面的激光3D图像，矿用纵撕无损检测装置，实时区分皮带表面的划痕或者表皮破损和纵向撕裂产生的裂缝，实时报警。采用原装3D高速级相机。高速度，每秒捕获高达多条激光轮廓线。，每条激光轮廓线包含高达36个高质量的3D坐标点。
纵撕无损检测装置在摄像机调试模式下可以看到相机拍摄的画面，软件只采集图像画面不计算识别，工作人员根据画面对系统故障进行排除。各类报警信号实时传送到输煤DCS系统（开关量）。数据回看功能报警图片查看，纵撕无损检测装置，可以查看软件自动抓取的报警图片。停机图片查看，可以查看软件自动抓取的停机图片。
皮带工在巡检过程中，应注意巡视上下层皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，向主值汇报减少煤量并观察落煤点是否在中心线，如落煤点不正，应检查落煤管内是否积煤，必要时停皮带进行清理，经过上述措施跑偏仍调不过来立即向集控室主值汇报停止上煤，联系检修进行处理。
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