连续酸冼线的带钢对中控制系统及其各单元的工作原理、性能和特点。各单元和系统的传递函数，南沙酸洗生产线，着重探讨了各单元特性的实验测试方法和系统模拟试验方法。连续酸洗线工艺段优化改造的实践过程，客观分析了改造的实际成效，降低酸耗及水耗，推拉式酸洗生产线，提高产量，在其它相似工厂有一定的推广应用价值。在钢铁冶金领域，酸洗是钢铁生产和钢铁表面处理时不可或缺的的工艺过程，是冷轧生产之前的关键工序，它的主要作用是借助机械和化学的作用，把从热连轧来的带钢钢卷表面氧化皮及污垢去掉，连续式酸洗生产线，得到表面清洁的带钢。
该张力控制方案经现场调试、生产实施后很大程度提高了酸洗线张力控制的自动化水平，并对酸洗线二期的自动化方案设计具有借鉴意义。连续式带钢酸洗线的工艺、设备特点及现代矢量控制交流伺服驱动电动机的技术，研制了一种带钢酸洗线张力集中监控系统。针对全连续酸洗机组设备多、工程量大、入口段与出口段两大张力控制的主要生产区域机电设备与控制方法相似等特点，酸洗生产线带钢，着重研究了包括开卷机、入套在内的入口段区域两大主传动设备的控制方法。
酸洗线卷取机卷筒结构原设计为机械钳口，由于卷筒结构设计存在缺陷，导致自动卸卷时带头在钳口内卡钢频繁，造成钢卷塔形缺陷，严重影响了产线的生产效率。通过结合产线的实际情况，对卷筒结构存在的问题和自动卸卷的各个环节进行深入的研究，找出影响自动卸卷的问题的根源所在，并通过分析计算，提出卷筒结构改进的方向和措施，实现产线的自动卸卷。
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