氦检漏系统是一种用于检测和测量微小泄漏的设备，主要应用于航空航天、汽车制造等领域。其工作原理基于气体超声波流量计的基本理论和技术手段来实现对被测系统的密封性能进行评估和分析处理。
当一定流量的压缩空气经过进气管进入气液分离器时，其中一部分会通过管道流入到示差探头中形成一定的压降信号；另一部分则会被吸入发生室内与惰性气体混合后再次排出。此时若系统中存在可凝结物的话就会导致流动阻力增加并使得排出的含湿气流中的水蒸气的分压力升高而使两个传感器的读数出现差异现象（即产生一个附加的压力损失）。如果这个差别可以被用来推算出有关于泄露的数量大小的时候就可以根据公式来计算得出相应的结果数值了哦！
氦检漏系统主要用于检测工业设备中的微量泄漏。它采用高纯度惰性气体——氦气作为示踪介质，通过测量其压力变化来评估设备的密封性能。该系统的应用范围广泛，包括但不限于：
*航空航天、领域的关键部件或精密仪器；
*压力容器和管道的在线监测与维护保养等；
*在汽车制造行业中用于检查发动机燃油系统和刹车管路的泄露情况以及在空调制冷系统中查验是否存在微小渗漏。
氦质谱检漏系统是一种高灵敏度的泄漏检测设备，氦质谱检漏仪厂家，主要用于真空系统中微小渗漏的查找和定位。它主要由主机、进气管道组件、离子源、收集极、高压电源、探测器等部分组成。
该系统的功能是利用高速流动的高纯度惰性气体（通常是氮或）流将待测区域与外部环境隔离，如果存在泄的话，那么在压力梯变的影响下空气中的分子会从有缝隙的地方跑出去形成气泡，从而产生声学信号或者叫作粒子束，通过测量这个声音可以确定具体的漏洞位置以及大小等信息。这种技术对各种材料均不敏感而且对于很小的体积也可以进行准确的测定，因此广泛应用于半导体工业中硅片芯片封装环境的监测以防止晶圆损伤；也应用于大规模集成电路生产线上检查每个密封件是否有缺陷。
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