双层碱也会导致碱尘增多。由于碱液流量低、冷却水温度低,冷却水流量调得过大等,双层碱更容易产生在片碱机开车之初。一旦产生双层碱,即使迅速采取措施,短时间也难恢复正常,因此,提高员工操作技能是很重要的。片碱机开车时,一定要控制好冷却水流量,能开得太大。整套生产线复车之初,如果转鼓冷却水比30℃低很多,应注入热的冷凝水或通入蒸汽以提高温度。待成功剥落转鼓上片碱,再迅速加大冷却水流量,投入连锁,从避免双层碱的产生。
研究发现,部分厂家生产的片碱质量分数≥99%,片碱结块现象不严重;若片碱质量分数为97.0%~ 99.0%,或者更低,厂家分析认为可能是片碱浓度低致片碱结块。那么,什么原因导致片碱浓度低呢?1,蒸发系统生产负荷对片碱浓度的影响。生产设计要求,Ⅱ效蒸发器的碱液温度应控制在(143± 1)℃,碱质量分数为50% ~ 51 %。校验了工艺控制点对应的仪表,连续检测了Ⅱ效蒸发器的工艺数据,结果显示50%碱温度、浓度均在工艺要求范围。说明蒸发系统生产是稳定的,对后期的片碱浓度没有影响。
片碱包装温度太高,影响片碱包装质量,而且由于冷却不好,造成片碱太薄或铲下时无法成片,粉状碱超过40%,严重影响片碱的外观质量。因此如何降低片碱温度,减少粉碱,是企业亟待解决的问题。那么,片碱生产中影响片碱冷却温度的因素有哪些呢?一、冷却水的供给方式冷却水的供给方式一般有夹套式和喷淋式两种,夹套式供水只要夹套内水流呈湍流状就能达到很好的效果,工业片碱厂家,但是由于夹套式设备结构复杂,水垢不易清理,水流分布不均等缺点,一般不采用。喷淋式冷却滚简的进水由轴承中心引人,通过喷嘴将冷却水呈弧形向上喷射至滚筒内壁,形成冷却液膜向下滚动。在水温和水质稳定的情况下,喷淋式滚筒的冷却效果与是否充分利用冷却表面有关,决不能将冷却水滞留在滚筒内任其溢流而出,如此,滚筒的下半部始终被用过的水所浸没,影响冷却效果,因此应设法将冷却水及时引出,使滚筒的冷却表面得到充分利用。目前冷却效果差的原因之一与冷却水没有及时排出密切相关。
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