当我们在接触到一样自动化设备的时候，这个时候我们就要把它的检查给做好，这个是我们必须做的，不然就会造成机器，无法进行使用，液态硅胶射出机就是其中的一个，那么液态硅胶射出机的4种检查是什么什么方面？
一、安全机构：
（1）机器的射胶防护罩在工作时是不是正常，LSR液态硅胶模具设计开发，注塑机周边的工作安全，安全门的工作是不是正常；
（2）注塑机保险杠安全调节，在启动是不是靠谱；
（3）机器内部抽气扇的工作是不是正常，定时清理上面的灰尘，电气的安全门是不是松动，料筒高温保护罩的螺栓固定；
（4）紧急制动按钮可否正常工作，检查电子线路每项性能是不是稳定。
二、机械调整：
（1）定期检查机器齿轮、模板、润滑油路，保持清洁、及时加入润滑油；
（2）机器平衡滑脚调试，榆林液态硅胶，脚垫均匀受力，水平在0.2mm/m；
（3）机器操作台位置调试、整机水平调试；
（4）确认干燥机、料管、模具上之电热装置的工作是不是正常。
三、电气电脑：
（1）定期检查电气保险、整机线路、电脑参数；
（2）检查传感器是不是良好、信号是不是到位；
（3）对电控箱定期进行5S静电除尘。
四、液压油路：
（1）定期测试液压、油箱、润滑系统；
（2）对于机器内各活动部件，添加润滑油；
（3）半年将液压油过滤一遍。
模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡号调出颜色，模具的形状决定了模压硅胶制品的形状，模压硅胶制品是目前硅胶行业中运用广泛的一种。主要用于只做硅胶工业配件，按键，硅胶礼品，硅胶手环，硅胶手表，钥匙包，手机套，LSR液态硅胶开发，硅胶厨具，硅胶垫，冰格，蛋糕模等等。
硅胶制品的不良情况有麻木、污点、包风、暗痕、缺料等等，液态硅胶工艺，这些外观不良产品的出现是由于成型工艺所造成的。下面重点分享下如何实现常见外观不良产品的修补。
1. 硅橡胶产品麻面不良的返修方法。
硅胶制品产生麻面不良的原因很多，靠控制好模温和排气来预防不良。
2. 硅橡胶产品污点不良的返修方法。
对于硅胶制品表面的污点休整方法是先看表面污点的情况，如果表面上的污点很 浅很小那么直接用细砂纸轻轻打磨即可，如果污点比较深或比较大，先把污点的地方用刀片挖掉，刀片要锋利，挖的时候切口要整齐，同时在切口上面补量的硅胶原料，用模具再次加压即可达到本体的效果。
3． 硅橡胶产品包风不良的返修方法。
挑选一些不熟的或者按不掉白点的硅胶产品。模温低所造成的局部不熟可以将不熟的胶料按紧抹平，再放入模具中加压硫化，至于排气不当所产生的白点先用手按按，通常都能按掉，按不掉的就直接放在模具中加压硫化好了。
榆林液态硅胶-安徽矽晶科-液态硅胶工艺由安徽矽晶科光电科技有限公司提供。“LED车灯微型小模组,LSR液态硅胶开放式冷浇道模具设计,(”选择安徽矽晶科光电科技有限公司，公司位于：安徽省六安市霍山县经济开发区农民工返乡创业园7号，多年来，矽晶科坚持为客户提供好的服务，联系人：刘金凤。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。矽晶科期待成为您的长期合作伙伴！
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