玻璃打胶机打胶过程有玻璃渣出现怎么办？
玻璃打胶机是一套的进行玻璃加工制作的设备，他是进行玻璃加工制作的后一道工序玻璃封胶所必备的设备。玻璃打胶机对于传统的人工打胶机操作具有以下几个特点。
1、能够有效的降低人工成本节约人力。
2、能够有效的降低胶体本身的损耗。
3、能够有效的提高玻璃表面的整洁性。
4、有效性，能够有效的提高生产效率是人工的至少一倍以上。
玻璃打胶机打胶过程有玻璃渣出现这个问题我们应当如何进行的排查解决。
根据我们技术人员的反馈一般情况下当设备打胶过程有玻璃渣出现这种情况发生往往是由于一下几个原因导致的。
1、胶嘴的护头损坏。
2、铝条深度检测尺行走时刮到玻璃。
3，挡胶前进或刮胶前进气缸力度过大。
既然我们已经了解了发生这个问题是由于上面的几个原因导致的那么我们就开始着手进行处理。一般情况下我们的技术人员会通过几下方法对此类问题进行处理，宏晟二手封胶线回收，各位可以根据自身的情况进行对号入座。
1、胶嘴的护头损坏。
解决方法：更换新的胶嘴护头。
2、铝条深度检测尺行走时刮到玻璃。
解决方法：调节机头高度，使检测尺在玻璃中间。
3，挡胶前进或刮胶前进气缸力度过大。
解决方法：调节挡胶前进或刮胶前进气缸的压力。
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打胶机的特点
1. 强大的电控系统：采用高稳定性原装电机、PLC、控制屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按设计。
2. 配胶准：选用高保压螺杆泵+精度较高的齿轮泵，出胶，配备A、B胶液位报警功能，能及时防止断胶现象出现胶水不干问题。
3. 多重过滤系统：胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
4. 清洗方便：机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。
5. 配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作，操作简便，按启动键即可。
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接线盒自动打胶机
1、主要部件：打胶平台 机械本体、示教编程器、气动控制器、310ml铝制装胶桶。
2、适用工艺：接线盒尺寸不超过200mm；所有单组份硅酮胶；
3、较有效涂胶行程范围：X×Y×Z：200mm×200mm×100mm（特殊要求可订制）。
4、胶线直径：1-10mm任意可调。
5、胶线直径误差：≤10%（在任意截面、较高速度下）
6、打胶系统为三维伺服控制，可实现点、直线、圆弧三维空间运动轨迹（为满足客户产品多样化扩展）。
7、一次工作循环周期：≤15S（含上、下料时间）。
8、X-Y-Z三维重复定位精度：±0.02
9、工作模式：自动循环、三维联动。
10、X-Y-Z三维采用同步带传动。
11、较高空行速度：500mm/ S。
12、打胶速度： 0-500mm/S内可调，运动平稳无抖动。
13、供胶压力：0.3～0.6MPa可调。
14、三轴联动方式：可满足甲方产品多。
15、提高总体效率，节约胶体。
16、大容量：单次上胶量≥100cc。
17、自动上胶。
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交货说明：按订单