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视频作者：定襄圆方锻造股份有限公司
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综合上述凸缘裂纹形态，断裂特性，裂纹微观形态和金相组织分析结果，表明裂纹在凸缘生产过程中发生，属于夹杂物的锻造裂纹。为了消除法兰表面上的明显裂缝，确实在法兰出厂之前进行了修复焊接。
裂纹产生原因分析：大量的非金属夹杂物是裂纹的根源
由于在用于制造法兰的锻造毛坯中存在大量非金属夹杂物，因此在锻造过程中，体积夹杂物被反复锻造成面型夹杂物，从而沿材料中夹杂物的造成锻造裂纹。这些裂缝大多数是埋藏的裂缝。小型夹杂物在锻造后成为尺寸裂纹;小的夹杂物在锻造后变成较小尺寸的微裂纹。
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锻造法兰异形法兰加工中的相关数据参数
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在锻造加工行业中，常常会生产到法兰，但是大多数情况下所选用的法兰并不是规则形状的，这就是所谓的异形法兰，因为在一些特殊的环境下，不要法兰连接，但是又不是很规则，所以就要对法兰进行再加工，这里和大家分享下异形法兰相关性能。
首先，明确下异形法兰的定义。异形不锈钢法兰标准的厚度定义主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差（δn-C1），由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。所以异形法兰的显著特点就是厚度。
异形法兰GB150-1998标准有关厚度的定义
(1) 计算厚度δ。是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。
(2) 设计厚度δd。是计算厚度δ与腐蚀裕量C1之和。
(3) 名义厚度δn。是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在异型法兰图样上的厚度。
(4) 有效厚度δe。是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度
(5) 各种厚度的关系如图
(6) 投料厚度(即毛坯厚度)
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对焊法兰一般采用锻造或锻轧技术制成。当由钢板或型钢制成时，它满足以下要求：
1、对焊法兰应进行超声波探伤，不得有脱层缺陷;
2、应沿钢材的轧制方向切成条状，然后弯曲对接焊成圆环，钢材表面应形成圆环的圆柱面。钢板不得直接加工成带颈对焊法兰;
3、环的对接焊缝宜采用全熔透焊缝;
4、环的对接焊缝应进行焊后热处理，99%射线或超声波探伤，射线探伤应符合JB4730Ⅱ类要求，超声波探伤应符合JB4730 I类要求。
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山西锻造法兰-圆方法兰厂来料加工-锻造法兰来料加工由定襄圆方锻造股份有限公司提供。定襄圆方锻造股份有限公司是一家从事“平焊法兰,对焊法兰,轴锻件,环锻件,接管锻件,异形锻件”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“圆方锻造”拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使圆方锻造在法兰中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
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