管道防腐
避免管道遭受土壤、空气和输送介质（石油、等）腐蚀的防护技术。
输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。据美国管道工业的统计资料，1975年由于腐蚀造成的直接损失达6亿美元。因此，防止管道腐蚀是管道工程的重要内容。腐蚀金属在周围介质的化学、电化学作用下所引起的一种破坏现象。按管道被腐蚀部位，可分为内壁腐蚀和外壁腐蚀；按管道腐蚀形态，可分为腐蚀和局部腐蚀；按管道腐蚀机理，可分为化学腐蚀和电化学腐蚀等。管道内壁腐蚀金属管道内壁因输送介质的作用而产生的腐蚀。主要有水腐蚀和介质腐蚀。水腐蚀指输送介质中的游离水，玉林管道内防腐，在管壁上生成亲水膜，由此形成原电池条件而产生的电化学腐蚀。介质腐蚀指游离水以外的其他有害杂质（如二氧化碳、等）直接与管道金属作用产生的化学腐蚀。
长输管道内壁一般同时存在着上述两种腐蚀过程。特别是在管道弯头、低洼积水处和气液交界面，管道内防腐工艺，由于电化学腐蚀异常强烈，管壁减薄或形成一系列腐蚀深坑。这些深坑是管道易于内腐蚀穿孔的地方。
什么是探伤检测呢？
探伤又叫无损探伤或无损检测，是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷一种方法，管道内防腐设备，就是在不损害被检测对象的条件下，利用材料内部的结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化，来探测各种工程材料、零部件件、的内部和表面缺陷，并对缺陷的类型、性质、数量、尺寸、形状、以及分布做出判断和评价。常用的探伤方法有6大类70育种，比较常用的有这么几种：光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等。检查的范围包括焊缝表面缺陷检查、内腔检查、状态检查、装配检查、多余物检查等。无损检测具有多种特性，管道内防腐标准，其中包括非破坏性、互容性、动态性、严格性、检验结果的分歧性等，无损检测方法较多，分为很多不同的种类，有很多标准
特性:混合比例为1:1(等量混合)
颜色:A部分为白色，B部分为黑色，混合&固化后为浅灰色
AP370PLC套件可提供1夸脱、1/2加仑和1加仑桶装带1卷玻纤布胶带(备注:1加仑套件能够覆盖大约25平方英尺的管道表面)
连续工作温度:-51°C至91°C
使用时限/工作时间:24°C，约45分钟
固化时间:29°C，约2小时
提供UV防护
环氧树脂370A&B的储存期为2年
酸﹨聚氨酯
1.高分子互穿网络防腐底漆 2.高分子互穿网络防腐涂料 3.灰石墨醇酸磁漆 4.聚氨脂防锈底漆 5.聚氨脂中间漆 6.聚氨脂防腐面漆 7.酸聚氨酯磁漆
管道内防腐标准-玉林管道内防腐-柯林瑞尔由山东柯林瑞尔管道工程有限公司提供。山东柯林瑞尔管道工程有限公司为客户提供“管道内衬,管道修复,管道非开挖修复”等业务，公司拥有“柯林瑞尔”等，专注于工业维修、安装等行业。，在山东省东营市东营区未央SOHO17层的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：郝光斌。同时本公司还是从事探测，PCM探测，TEM探测的服务商，欢迎来电咨询。
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