本方案为广州威彩电子自动化出产且针对TFT-LCD 面板设计之镭射修补系统。本设备搭载威彩自研发控制系统(含Laser Head、Laser Coroller)、采用MITUTOYO精密光学影像系统(镭射加工/观测显微镜、镭射加工光学物镜、影像观测物镜)、X/Y/Z 马达驱动系统、电控系统、定制悬浮气压制震系统、精密钢构底座等所組成。本设备可针对工件特定材质层进行短路缺陷修补处理。加工件为采用人工模式取放。
公司主营:液晶屏镭射机,镭射修复机,镭射打线机,镭射ITO修补机,镭射激光机
液晶屏激光修复机(简称镭射机)在液晶屏维修行业里占在
GAO端修复技术,是液晶屏维修的
GAO端设备。在液晶屏维修行业中除了TAB松焊、烧焦等等以外(此故障用绑定机可以修复)其它的如ITO断线、短路线、亮线,半线,点线,网粗,多线都可以用镭射机进行修复。镭射机在液晶屏维修过程中具有效率GAO,修复率
高,成本低(同样的故障里镭射机不需要更换配件,省下成还不因找不到配件而影响修复率)等优点,广泛被大型生产工厂、售后和维修公司里作为修屏主力设备。
LCD激光修复设备是利用激光三好(单色性好、相干性好、方向性好)一高(亮度高)的特性,液晶屏激光镭射机,在各种光学的作用下,聚焦成高能量激光,采用不同波长(1064nm、532nm、355nm、266nm…)对TFT-LCD/OLED制程短路缺陷进行修补,以提高良品率。企业视频展播,请点击播放
视频作者:广州威彩电子科技有限公司
本设备搭载威彩自研发控制系统(含Laser Head、HOYA Laser Contoller)、采用MITUTOYO精密光学影像系统(镭射加工/观测显微镜、镭射加工光学物镜、影像观测物镜)、X/Y/Z 手动驱动系统、电控系统、气压制震系统、精密钢构底座等所組成。本设备可针对工件特定材质层进行短路缺陷修补处理。加工件为采用人工模式取放。
公司主营:液晶屏镭射机,镭射修复机,镭射打线机,镭射ITO修补机,镭射激光机

光修补的目的,是进一步地希望能将有缺陷的部分加以改正,使原本筛选出来要丢弃浪费的产品,修补成可接受的产品。以目前可以接受的产品标准,首先是能有线缺陷;其次,液晶屏激光镭射机定制,目前许多产品有“无亮点保证”,因此也不能有像素是一直发光的亮点,但可以某种程度地接受少数暗点。所以激光修补的对象,是以线缺陷和亮点为主。
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先将设备镜头切换至10X (按镜头切换控制盒B).将冷光源调至合适亮度,液晶屏激光镭射机设备,通过操作设备上、下聚焦按钮将镜头微调至镜头成像工作距离,观察出工作异常线路,(如像素点不亮,常亮,闪亮等)并操作设备将光路系统移至LCD面板像素点线路低端编号处,并记录好异常线路编号。将设备镜头切换至20X镭射镜头 (按镜头切换控制盒C).将冷光源调至合适亮度,通过操作设备上、下聚焦按钮将镜头微调至镜头成像工作距离,观察出异常线路编号,然后通过旋钮调整好光斑 x (调整光斑竖向伸缩) Y (调整光斑横向伸缩) Z(调整光斑倾斜摆动)光斑的大小将决定镭射焊接的面积,可根据故障现象调整光斑大小,并将调整好的光斑移至需镭射的异常线路上面(二层金属相互重叠处)调整光斑至金属重叠边缘处,确认好光斑大小后可开启镭射(按设备操作面板激光触发按钮)一般连续激发两次,确认焊接面积在标准范围内,再讲光斑一直对角处二次焊接,液晶屏激光镭射机哪家好,确保焊接点位置不松脱,焊接完成后在将光斑移至同列信号处,一般为向左或向右第六根线路,进行焊接,焊接完成后可将备用补救线焊接点的前,后两段切割断
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