取甲基酯34 .5g(0 .2mol)，在搅拌下，加入到含有14 .8g钠、22 .4g氯化铵、136g 15％氨水的混合溶液中，于温度为15℃的条件下反应6小时，然后缓慢加入37％盐酸120g，pilotDRY中试二合一过滤机厂家，升温至95℃，反应4小时，减压浓缩脱酸水，加入125g，回流酯化，酯化温度为70℃，酯化时间5为小时，酯化结束后降温到35℃，通氨至反应液pH为6 .5，反应0 .5小时，然后降温到10℃，分离过滤出不溶物氯化铵，得到草铵酯溶液。减压浓缩脱醇，加入10％氨水34g，进行氨化反应，反应温度为5～10℃，反应时间为3小时，反应结束后减压浓缩，醇析，过滤，烘干，得到95 .71％草铵铵盐23 .2g，收率55 .76％，合成收率66 .31％(以甲基计)。
脉冲真空袋滤器通过设置在其上端一侧的热水出口与热水出料管相连，所述的脉冲真空袋滤器通过设置在其顶部的进气口与压缩空气管道相连，所述的脉冲真空袋滤器又通过设置在其下端一侧的热水进口与热水管道相连，所述的脉冲真空袋滤器还与冷凝回收器相连，所述冷凝回收器通过设置在其上端一侧的出水口与压力泵和冷却水回收池相连，所述的压力泵又与冷却水回收池相连，所述冷凝回收器又通过设置在其下端一侧的进水口与自来水管相连，所述冷凝回收器还通过设置在底部的出口与分离罐相连，所述的分离罐又通过压力泵与冷却水回收池相连
理论上，氨基腈采用酸水解时，基的水解和氨基的游离必然产生2当量的氯化铵；但在实际生产过程中，过量盐酸的中和还要消耗氨气，终会产生3当量以上的氯化铵。
由于氯化铵在水中的溶解度较大，无法在水溶液中直接实现草铵lin和氯化铵的分离。氨基腈酸水解大问题在于设备腐蚀问题和废盐酸产生量大问题，一方面导致设备维修或更换频率高，另一方面设备腐蚀会引入金属离子，导致终产品颜色偏黄、甚至偏红，否则必须采用高昂的作为反应设备的材质。与此同时，氨基腈酸水解中，盐酸的用量通常为氨基腈的5倍，终要么产生大量的氯化铵(直接用氨中和) ，要么产生大量的废盐酸(蒸馏方
式)，不符合当前节能减排和清洁化生产的大趋势。
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