很多的中性胶都有过类似现象，经认真检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。因为中性胶有醇型和酮肟型两种，而醇型胶在固化过程中所含的会释放出气体（在50℃左右开始挥发），特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。另外混凝土和金属窗框是很难透气的，加上夏天温、湿度都较高，固化会更快，胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体，就不会产生气泡。但酮肟型中性胶的缺点是一旦技术、配方处理不好，硅酮耐候胶生产，冬天在固化过程中遇冷就有机会出现收缩龟裂现象，技术好，配方过关的就没有此现象出现。当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。
为提高建筑硅酮密封胶固化速度，许昌硅酮耐候胶，需要在胶体中添加催化剂，一般会选用有机金属络合物。在密封胶生产时，催化剂是根据实际使用需求进行调整的，主要考虑的因素是季节温度变化。
密封胶各种各样的颜色主要是用颜料进行调制出来的，如黑色的碳黑、白色的钛、各种色彩的金属化合物。各种颜色的密封胶中，黑色的性能，硅酮耐候胶厂，一般结构胶都建议使用黑色的。
一些密封胶需要增加特殊的成分提高某些方面的性能，如阻燃剂可以让密封胶具有阻燃性能；防霉剂可以使密封胶抑制霉菌的滋生。
建筑硅酮密封胶增塑剂一般选用惰性聚硅氧烷，俗称硅油，主要用来改进密封胶弹性、稠度、挤出性。硅油与107基胶都是硅氧烷，具有很好的相容性，能长期存留在密封胶内；有一些密封胶为降低成本，使用矿物油做增塑剂，如105号白油，由于矿物油与107基胶不是一个体系，在密封胶使用数月后就会完全从胶体中释放出来，导致密封胶失去弹性，老化开裂，另外白油还会溶解中空玻璃道密封用的热熔丁基胶，污染石材等危害。
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