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视频作者：潍坊市沪联电机维修有限公司
激光熔覆是一种增材制造工艺，利用激光将性能涂层冶金结合到产品的基础材料上。该工艺使用激光创建基础材料的浅熔池。将涂层材料以粉末或线的形式引入该熔池中。来自激光器的能量随后熔化涂层材料的粘合材料，从而在涂层和基底材料之间形成真正的冶金结合。相同的技术可用于制造具有高度设计灵活性的3D部件，因为涂层仅沉积在彼此的顶部，从而形成一层一层固体部分。
曲轴磨床及磨削生产线 1.采用普通外圆磨床(M131，M1350)加工曲轴主轴颈，采用曲轴磨床(MQ8240，MQ8260)加工曲轴连杆轴颈，加上曲轴运载装置组成曲轴磨削生产线. (1) 磨削曲轴轴颈时，砂轮只作横向进给(切入法).由于横向进给磨削时砂轮作用在曲轴上的横向压力很大，为了防止曲轴的弯曲，被加工的轴颈要支承在可以调节的机械开式中心架上，边磨边调整.若中心架的支承性能不好，曲轴在弯曲的情况下磨削，会破坏被磨轴颈的同轴度并产生圆度误差，情况严重的还会在磨削时产生自激振动，破坏磨削表面质量.
激光熔覆技术兴起于20世纪80年代，是利用具有高能密度的激光束使某种特殊性能的材料熔覆在基本材料并与之相互融合，形成与基体成分和性能完全不同的合金熔覆层的一门新兴技术。现代化的石化工业采用连续化大生产模式，矿石机械激光熔覆，上、下游装置的供需紧密相连，每个装置生产的安稳性都将直接影响生产线的稳定。由于机器设备长期在恶劣环境下工作，容易导致零部件的腐蚀、磨损。这就对使用设备的可靠性、安全性、完好性提出了很高的要求。石化工业中典型的易失效零部件包括叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦等，还有大型发电机组的大型转子、动叶片与静叶片。大型转子和轴类零件采用激光熔覆技术进行修复，不需要预热工件，就可以恢复轴颈的尺寸，化工空压机曲轴激光熔覆修复，而且后续加工量小，不易产生冶金裂纹，激光熔覆，硬度可以达到HR60以上，修复后的部件强度甚至可达到原强度90%以上，激光熔覆怎么收费，重要的是其修复费用不到换件价格的1/5，更重要的是缩短了维修时间，解决了石化行业中重大成套设备连续运作所必须解决的抢修难题。
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