埋弧焊剂已广泛应用于锅炉压力容器行业、制管行业、钢瓶行业、桥梁、建筑行业、造船行业、石油化工行业、金属结构等行业。涉及的钢种主要有碳钢、低合金钢、低温钢、不锈钢等。到目前为止，埋弧焊剂已逐渐取代熔化焊剂，并取得了良好的经济效益和社会效益。
根据我国埋弧焊剂的应用现状，埋弧焊剂的发展趋势主要包括以下几点：
1.钢管焊接方向，研发适用于X80及以上级钢管焊剂的高强、高韧、高速埋弧焊剂。
2.在高强度钢的焊接中，埋弧焊剂的研究主要集中在如何提高熔敷金属的低温冲击韧性，解决方法是通过合理的合金化来细化晶粒，获得针状组织。
3.低氢通量研究。低氢焊条是通过碱性涂层实现的。研究了碱性渣系对埋弧焊剂埋弧焊扩散氢含量的影响规律，但这种影响规律尚不清楚。焊剂行业应研究低氢埋弧焊剂，以满足高强度钢焊接的要求。
4.高效铁粉型焊剂。为了提高焊接效率和熔敷效率，一些行业要求使用铁粉埋弧焊剂。什么样的渣系，脱氧形式，对铁粉的要求，都要研究讨论。
5.替代H431熔剂的适应性强的普通烧结熔剂的研制。由于熔化焊剂的生产污染环境，且焊剂本身存在质量问题，埋弧焊剂行业应研究普通埋弧焊剂替代H431熔化焊剂，提高焊接工艺性能，降低焊剂成本，满足市场需求。
6.对于堆焊，开发一系列适用于各种目的的堆焊焊剂。如堆焊锻模、刀具、高速件、轧辊和连铸辊用烧结熔剂等。特别是焊丝、焊条和药芯焊丝用埋弧焊剂的开发和改进。
使用有哪些要注意的？
为了保证质量，焊剂要和焊丝匹配好，使用前必须12小时使用，防止出现气孔等缺陷。
焊剂481的干燥温度为2500，保温1 ~ 2小时；助焊剂20、助焊剂260等碱性助焊剂的烘烤温度为300 ~ 400，保温2小时。焊剂应在干燥后立即使用或储存在培养箱中。焊剂和焊丝选择焊剂和焊丝必须根据焊接结构的化学成分和力学性能(焊件厚度、坡口尺寸等)确定接头类型。以及耐高温、耐低温、耐腐蚀等处理条件。并在测试后确定。焊丝和焊剂选择和匹配的一般原则如下：
1.焊丝与焊芯的分类和相同。对于碳钢和普通低合金钢，应保证焊缝的机械性能。
2.对于铬钼钢、不锈耐酸钢等合金钢，焊缝的化学成分应尽可能与焊件相似。
3.对于不同强度等级的碳钢与普通低合金钢或普通低合金钢之间的异种钢焊接接头，一般可采用强度等级较低的钢材。
主要经营：埋弧焊焊剂-（烧结焊剂，熔炼焊剂），埋弧焊丝，碳钢和低合金钢焊条，不锈钢焊条，堆焊焊条，耐热钢与低温钢焊条，铸铁焊条。
