，其作用是将前道工序生产的合格色母粒切成颗粒状，现有技术中的切粒机包括挤出机头和刀具，刀具绕挤出机头旋转时将挤出的色母条切成色母粒，由于热切法生产中切粒时色母条温度较高，同时切割容易造成粘连，一般都采用一组刀具，其切粒效率不高，切割时噪声大，且刀具寿命短。整机移动方便，工作稳定，维护方便，生产效率极高，可解决大量劳动力的手工剁切，为下一步再加工工序做良好配套，是您理想的选择。
皮革制造废纤维的加工工序
皮革边角料加工利用可以做成人工皮革，也叫人造革。工艺流程如下：皮革制造纤废维的工序，皮革边角料用伟邦纤维切断机切碎成100毫米左右，然后投入转鼓内并加入水，酸碱，一起翻转10至15小时，然后排出转鼓外，此时皮革相当柔软，皮革内粘性胶原蛋白，脂肪已经跟纤维基本分离，但是皮革形状没有改变。再进入液态解纤机，加入水，用立式针布高速撕扯打击，然后排出机外，此时纤维基本完成分离成为束状纤维互相连接，在经过压虑，平整的设备，分条机，做成大饼状片型，此时水分还有相当，洗车海绵分条机，再进入打散机，短纤维，颗粒等经底部筛网甩出来，宿舍床垫分条机，其他长纤维从打散机排
出，经过晾晒烘干，以一定粗束纤维状态进入喂棉机再进单锡林梳棉机，得到的纤维既是长度8…40毫米的皮革纤维原料，白乳胶分条机，然后打包成品。皮革纤维加入定量胶质并经梳理水刺，再表面处理，即做成人工皮革
铡刀式切断机是采用1对垂直平面方向进行直线运动的刀片，同步带动进给装置的送料导辊将被切的丝束喂入切断口，采用挡块固定所需的切断长度，完成剪切工作。
(2)剪切物料的厚度可达1-100mm;
(3)剪切长度在5-150mm之间;
(5)剪切次数每分钟2000次以上，可适用于各种废布边角料，旧服装、棉絮、化纤、玻璃纤维、亚麻、纺织回丝、皮革、纸箱、塑料膜等多种无规则、无方向的软物料剪断切碎。
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