单体液压支柱的使用管理方式
目前煤矿企业对矿用单体液压支柱的使用管理，主要有两种形式，一种是各矿自有，分散管理；一种是集中租赁，统一管理。矿用单体液压支柱分散管理存在的问题较多：一是因煤层采高变化需使用多种型号支柱和各种备用支柱，全局范围内难以调剂余缺，造成投入量、备用量增加，使用率降低，吨煤成本升高；二是各矿分散维修，技术力量薄弱，设施条件差，DN05-250/80XX矿用单体液压支柱价格，维修工作跟不上，造成待修率，大量支柱严重锈蚀报废；三是装备一个工作面占用资金大，各矿资金有限，难以一次性投入大量资金装备新的工作面，保障支护改革重点项目的完成。
改善玻璃钢液压支柱维修的方法
道玻璃钢液压支柱具有体积小，DN04-250/80XX矿用单体液压支柱价格，支设高度高，支护可靠，使用和维修方便，综合成本低等优点。可适用于煤层倾角小于25度–35度的倾斜煤层回采工作面。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，玻璃钢液压支柱对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。接下来详细介绍一下如何完善玻璃钢液压支柱的维护方法。
1、当顶板来压和碰到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。答应分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。
2、支柱回柱前要检查四周顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，处理后方可回柱。
3、悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远间隔回柱，或用其他安全方式回撤。
4、玻璃钢液压支柱回柱要两人配合，一人回柱，DN08-250/80矿用单体液压支柱价格，一人观察顶板。回柱时在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，弄好支柱，并告知在四周工作的其它职员。
5、维修液压支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用，既使承载力分配合理，又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。
1、矿用单体液压支柱承载力均匀 初撑力大与恒阻的特点，使各支柱能较均匀的承受载荷，这是优于摩擦式金属支柱的重要特点，对保持中等稳定以下工作面顶板的完整是十分有利的。
2、支、撤速度快单体液压支柱的升柱与降柱，靠液压系统来完成。内注式支柱只须扳动手柄、外注式支柱用注液从外部注液、扳动卸载阀排液等轻微操作即可完成回撤与支设作业，其速度一般比摩擦式支柱提高一倍左右。
3、促进安全生产、降低辅助材料消耗 由于初撑力高与顶板接触严实，回撤与支设速度快，石河子矿用单体液压支柱价格，控制顶板效果好，提高了工作面推进速度，冒顶事故明显减少，促进了安全生产，相应地降低了木材消耗。
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