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视频作者：东莞兴宏隆塑胶材料有限公司
色母粒是由一种或多种组分的大量颜料或染料与载体树脂等，经严格加工分散工艺制成的能和高浓度颜色的树脂着色用混合物。国内色母粒需求量很大，发展潜力巨大。因此色母粒生产工艺技术研发很有必要。
下面我们了解下色母粒，管材色母粒价格，包含常见分类、基本成分、色母粒生产工艺及设备，后一起眺望一下色母粒的应用和未来的发展。
色母粒分为注射色母、吹塑色母、纺丝色母等，各品种又可分为不同等级。
注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他制品；普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹塑色母用于超薄制品吹塑着色。
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正因为通用色母强调的是通用，它要为其它树脂着想，所以其用料就受到了限制，生产成本必定增加，销售使用成本也随之增加，但并非，有时对于有些用户来说，使用通用色母的成本反而会下降，这是因为用色母的使用比为1∶25，而用通用色母的使用比为1∶100，则1kg通用色母可抵4kg的色母，制造厂生产色母加工成本费，每千克在5～15元(设备、色母质量、色母品种、管理水平不同而异)。少购3kg的色母，其加工成本就由制造厂为用户节省了，所以即使通用色母单位的售价较高，由于用量减少，折算成每吨树脂的着色费，管材色母粒厂商，反而比使用色母便宜。一些远方的经销商及用户往往偏爱通用色母，管材色母粒订购，除了可节省几千元／吨的运费外，使用方便也是一个因素。管材色母粒
在环保意识不断提升的今天，松岗管材色母粒，塑料色母粒的研发也逐渐注重环保性能。一些新型的生物可降解色母粒正逐步取代传统的合成色母粒，为塑料制品的生命周期管理提供了更可持续的解决方案。这种绿色色母粒的应用有助于减少对环境的污染，推动塑料制品的可持续发展。
塑料色母粒作为一种功能性材料，在各个领域都发挥着重要作用。从丰富多彩的日常生活到的工业制品，从器械到环保材料，塑料色母粒的应用不断，为各行各业的发展提供了强有力的支持。在未来，随着技术的不断进步和人们对可持续发展的追求，塑料色母粒必将在更广泛的领域展现其的价值，为社会的可持续发展贡献更多力量。
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