漏电试验，远端漏电试验，低压漏电试验、矿用漏电试验装置
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现有漏电试验办法局限性：
1、操作不方便，打开馈电开关或启动开关接入试验电阻不方便，操作工序复杂，需要瓦检员的配合，操作时至少需要2名作业人员，且很容易引起其他故障和短路造成不必要的损失。
2、对人身安全没有明显的隔离点，人员必须直接操作接触开关外壳，对人身存在着不安全因素。
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传统人工试验方式：在远端的隔爆磁力起动器中的负荷侧按不同电压等级接入试验电阻，首先需要打开防爆外壳，试验电阻的一端接在熔断管的螺扣上、另一端接在外壳接地螺钉上，盖上外壳后送电，观察馈电开关是否跳闸。
如立即跳闸，说明检漏继电器动作可靠，试验完毕后，要重新打开防爆外壳拆除试验电阻，并再次恢复盖好外壳，漏电试验，这样的漏电实验方法存在着很大的局限性。
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煤矿井下发生漏电，不仅会引起人身触电，还会酿成火灾、煤尘及等恶故。因此，漏电试验装置公司，必须清醒认识到井下漏电的危害和采取漏电保护防护措施的重要性，是每一个煤矿机电管理人员的重要任务。
井下低压供电系统漏电的原因：
1.敷设在井下巷道内的电缆，由于井下环境潮湿，且运行多年，其绝缘老化或潮气，引起绝缘电阻下降，使正常运行时系统对地的绝缘阻抗偏低或发生漏电。在这种供电系统中，还会因偶然的过电压冲击，使绝缘水平较低处容易发生击穿，产生集中性漏电。
2.开关设备长期使用，接线板潮湿可能造成漏电；其内部元件（主要是控制变压器、接触器、继电器、线圈等）或导线，因某种原因使绝缘恶化、导线接头碰壳而造成漏电。
3.通信设备及动力设备与供电电缆混合使用，绝缘下降严重造成漏电。
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