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视频作者：马鞍山市科驰科技有限公司
双螺带混合机结构是由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。今天混合机配件厂家小编给大家介绍下双螺带混合机的出料方式。
正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向汇集，内层螺旋将物料从向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度。
双螺带混合机适用范围：应用于兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，还特别适应粘稠的物料混合。
使用前应进行一次空运转试车，在试车前应检查机器全部联接件的坚固程度，减速机的润滑油量和电机设备的完整性，然后闭合电源总开关进行空运转试车。
装料以浸没浆轴为宜，加料后必须将料槽盖板盖好，再开车，以免物料浅出料槽，盖上配有视镜筐，能观察物料的搅拌情况。
混合机能够将多种多样原材料相互配合成匀称的化合物，当在制药业制造行业，把不一样成份的原材料匀称混合一起；可以提升原材料触碰面积，以推动放热反应；还可以加快物态变化，混炼机备件，比如颗粒状溶质添加有机容剂，根据混合机械的功效可加快融解搅拌。下面泰卡搅拌臂厂家小编给大家介绍下不同混合机在不同行业的应用。
粉末状、颗粒状液体原材料混合机多见间歇性实际操作，现阶段销售市场上带V型混合机、三维混合机和槽型混合机这几种型号，混炼机备件单价，混合时规定全部参加混合的原材料联合分布，混合的水平分成理想化混合、任意混合和不相混几种情况。
混合机的实际操作加工工艺标准的操纵，即原材料溫度与混合時间的操纵，通常与原材料的相关。实际操作时，既要混合匀称，又要避免原材料分子结构溶解的产生。实际操作时，一般凭借观查主电动机的电流计的读值转变，来操纵混合实际操作加工工艺全过程。混合实际操作通常操纵在4-8mm上下。如混合全过程中的原材料通常呈粉末状，有点颗粒物德尔原材料一般必须凭借混合机的飞刀将其剁碎，便于于破碎或切碎。
混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。接下来泰卡刮刀厂家小编给大家介绍下双螺带混合机安装要求。
1、双螺旋锥形混合机安装在紧固、水平的无振动的平台上，四周留有适当的距离，混炼机备件批发，以便排料。出料口离地面的距离可根据工艺流程选取。
2、使用设备前应该清理设备中的异物，润滑各个转动件，切保证齿轮箱不出现漏油现象以免污染混合介质。
3、开机后观察螺旋的转向。保证双螺旋（从加料口方向朝下看）顺时针旋转。螺杆顺时针旋转时候物料能顺利混合，混炼机备件报价，反之将折断螺杆甚至破坏齿轮箱。（必须严格按照操作章程操作）。
4、开机前先试运转，先开启油泵再开转动电机。螺杆旋转方向无误后试运行20-30分钟，方可投料。
5、投料需注意必须先开启机器然后加料，以免损坏双螺旋锥形混合机的螺杆。
6、定期在齿轮箱中加注润滑油，油位在油标位置为宜。常温情况选用40#或50#机油。为提高设备使用寿命推荐使用70#或90#机压工业齿轮油。
7、当减速机采用油脂润滑时，推荐使用特种润滑脂2L二硫化钼或2L2#锂基润滑脂。润滑脂以装入减速机1/3~1/2为宜。
8、传动箱传动头为油脂润滑，出厂前已加注润滑脂。在使用300h后更换一次清除磨损的铁屑，提高设备使用寿命。正常使用后3个月更换一次（每工作日10h），间断工作的可6个月更换一次润滑油。
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