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视频作者：太原华冶设备研究所（有限公司）
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纵剪线对于板料剪切具有较高的生产率和剪切精度。自动化程度高，大大减轻了工人的劳动强度，同时由于可根据需要随时生产各种规格的板材，从而节省库存，降低成本。纵剪线均采用液压形式，动作平稳可靠，噪音低，维修方便可靠。整线采用数控系统控制，配以变频或电磁调速装置，定位精度高，剪切速度方便调节。控制系统抗干扰能力强，带自诊断功能，可帮助查询故障原因。
纵剪线广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业，该出产线布局公道，操纵利便，自动化程度高，出产，工作精度高，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。随着市场的开展，采取自动化纵剪线的厂家越来越多，目的都是为了晋升产量、材料利用率和出产效率。
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怎样提升纵剪机的生产效率？
纵剪线设备上的的对正挡臂与支撑臂，关于此纵剪线也就是能用于修边取直，小型纵剪机组供应，用作前挡料与支撑较长的板料都是其对正挡臂的功绩。但是就支撑臂主要是纵剪线前面支撑资料，不只如此，设备还能够同适宜的前挡料板一同起来丈量剪切的零件的作用。
除了对正挡臂和支撑臂有支撑的作用，关于纵剪线设备上的板料支撑安装也必然是能够直接的就发挥出同样的成效。不过就这时分我们也就是要留意关于此安装是装置在刀片的后面，使资料顶住后挡料并对资料起到支撑作用，这样一来也就是能避免资料下垂，保证的切口位置。纵剪线设备中也就会有手动集中光滑系统，也有自动光滑系统。这时分也就会在同一位置对多个光滑点提供适量的光滑，良好的光滑水平使得设备运用起来愈加顺畅。
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衡量纵剪线性能的标准有哪些？
1、上、下刀的重叠量、侧间隙以及带材硬度的均匀性。
正确的重叠量是能保证带材有好的的咬入角度以及剪切的连续性，它是与带材的抗拉强度、厚度、张力、剪切力以及加工精度有关。
如果重叠量过大，会造成咬入角过小，从而增加剪切扭矩，但如果重叠量过小，则会产生局部剪切不断的现象。纵剪机在实际使用过程中，必然会出现局部跳动的现象，福建小型纵剪机组，因此，要设定好刀轴大挠曲度，小型纵剪机组多少钱，以及校核刀轴强度，以免影响正确剪切重叠量。
2、上、下刀的侧间隙
刀的加工精度也是一个方面，它关系到能否连续剪切。如果刀轴与刀内孔之间存在间隙，那么会使得刀运动时产生偏心。如果偏心过大，则会发生断续剪切。但是随着技术的不断进步，现在，纵剪机的重叠量的调整已采用数字自动化，更加准确和方便。
3、带材硬度的均匀性
纵剪机圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现，简单来讲，就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等这些公差。此外，组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说，剪切带材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定，不能超过刀侧间隙的两倍。
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