塑料托盘以防腐蚀、防潮、防锈、防虫蚀、不发霉等特点受到食品、行业的欢迎。此外,塑料托盘具有高承载性能和长寿命等特点,广泛应用于化工、轻纺、制造业等领域。可制定搬运作业的工艺计划和时间表。作为缺点,托盘本身具有一定的重量和体积,与货物一起运输时产生多馀的重量和体积空间。但将这个缺点与优点相比要小得多。密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层代码放置,木质货物盖加固;需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放,拉伸或收缩膜包装货增加角支撑,货物盖隔板等加固结构;

TPR注塑料加工工艺小结:
TPR包胶PC材料在注塑成型定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70~80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡,或者产品的表面是分散的银丝,则可以确定TPR原料含有过多的水分。
保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定,单面塑胶卡板,具体取决于产品的重量不再增加,也可以通过客户接受的收缩标记来确定。
在保证塑化质量的前提下,应尽可能降低注塑温度,提高注塑压力和螺杆转速,降低熔体粘度,提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时,单面塑胶卡板订做,可以确定塑化质量良好。尽可能使用低温注塑,可以缩短冷却时间,提高客户生产率
TPR料注塑温度设置塑化区中部温度高,进料段略低,射嘴略低。典型温度为150℃170℃(进料),170℃180℃(中间),单面塑胶卡板厂商,190℃200℃(前),180℃(喷嘴)。具体温度可根据不同TPR材料的具体物理性能进行调整。

中空吹塑的成型方法介绍:
由于原料、加工要求、产量及成本的差异,不同的吹塑方法,单面塑胶卡板尺寸,在加工不同产品时具有不同的优势。
吹塑工艺品色差的重要。操纵好主要参数温度,因原料导致吹塑的工艺品色差基础概率不大,如加上回料马上会因回料的颜色值,和加上总数拌和全过程中拌和不匀称等难题出現吹塑工艺品出現色差难题。

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