能直接影响滚塑产品后所和翘曲的参数包括有：
旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。
加热过程——影响产品的塑化，南京尿素箱滚塑，进而密度也因而影响收缩。
冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响
脱模温度——控制产品的脱模温度有助于后面产品尺寸的控制。
二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。
滚塑是一单面加工过程，尿素箱滚塑工厂，模具进控制产品的外表面，而产品内部表面的形成收到热传递变量、粉末接触时间和材料流动性等变量的影响。
滚塑产品的成型具体步骤如下：
1、装料：先将树脂及所需加入的各种助剂经过准确计量，装入模具中；
2、加热、滚塑：将装好物料的模具送入加热炉（或向模具的夹套通入热介质），边转动边加热；
3、冷却：模具中物料加热到所需要求时，边转动边使模具降温，直至“冷透”（物料失去流动性为止）；
4、脱模：机器停止转动，尿素箱滚塑单价，打开模具，尿素箱滚塑厂，取出塑料件；
5、模具清理：取出制件，清理模腔。
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１、滚塑属于塑料加工的一种工艺方法，1934年起源于英国。其英文名称是：Rotational Moulding or ROTO—CAST。
２、滚塑加工经历五十年代，七十年代、八十年代未到九十年代初三次大发展，在西欧和北美已经相当发达，已经形成了滚塑原料公司生产及配制，滚塑机械设备公司制造及销售，滚塑技术科研及教育，以及数目众多的滚塑制品的工厂所组成的独立工业体系..
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