生产方法：聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存鄙人搅拌进行的，用以涣散反应热，并便于控制温度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力／厘米2压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化复原引发系统。每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。涣散聚合须增加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。 用处：可制成棒、板、管材、薄膜及各种异型制品，用于航天、化工、电子、机械、等范畴。 备注：聚四氟乙烯[PTFE，F4]是当今寰球耐腐蚀性能较佳资料之一，因而得'塑料王'之美称。它能在种类化学介质长期使用，聚四氟乙烯板，它的产生解决了我国化工、石油、制药等范畴的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片.聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料比较具有耐化学腐蚀与耐温优异的特色，它已被广泛地应用作为密封资料和填充资料。 具有高度的化学稳定性和优良的耐化学腐蚀才能，如耐强酸、强碱、强氧化剂等，有杰出的耐热、耐寒及耐摩性，长期使用温度范围为-200-+250℃，还有优异的电绝缘性，且不受温度与频率的影响。此外，具有不沾着、不吸水、不燃烧等特色。悬浮树脂一般选用模压，烧结的方法成型加工，所制得的棒、板或其他型材还可进一步用车刨、钻、铣等机加工方法加工。棒材再经车削牵伸可制成定向薄膜。
聚四氟乙烯彩色薄膜是由悬浮聚四氟乙烯树脂经模压、烧结、冷却成毛坯，再经车削，压延制成。车削成的薄膜为不定向薄膜，不定向薄膜经压延后即成定向薄膜。
概述：聚四氟乙烯薄膜(也叫四氟薄膜，铁氟龙薄膜，特氟龙薄膜)，具有耐高温的特点，聚四氟乙烯板密度，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
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聚四氟乙烯一般选用紧缩成型的办法，也可选用柱塞式挤出成型。选用分散聚合法得到的树脂可选用糊膏挤出和压延成型。其详细工艺条件为：预成型压力随制品的形状、尺度而异，但一般选用9.8-33MPa，加有填充料的树脂选用29.4-93MPa，关于加压方向的厚度约为600mm的大毛坯还需有20一30min的保压时间。
在PTFE模压成型中还有将烧结的毛坯放进预热至烧结温度的模具内，-边加压，一边冷却的热压法；双向揉捏的主动紧缩成型法，以及使用流体加压的等压成型法。
挤压成型是使用PTFE的预烧结料进行棒、管及型材的办法。一般分为立式或卧式两种，但由于卧式出产管材料填充不均，故多用立式挤压工艺。
其工艺条件如下：圆棒直径为13至40mm，模具尺度为11至46.0mm，加热长度500-1100mm，3mm聚四氟乙烯板，加热温度为400一350℃，冷却长度为150-200mm，挤出速度为4-1m/h.管材直径为10-200mm、
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