碳钢制造
(1)
低碳钢
又被称为合金钢，含碳量从0.10%至0.30%低碳钢便于接纳各种各样生产加工如煅造，电焊焊接和钻削，常见于制造传动链条，螺栓，碳钢制造厂，地脚螺栓，轴等。
(2)
中碳钢
碳量0.25%～0.60%的合金钢。沸腾钢等不同产品。除碳外还可带有小量锰（0.70%～1.20%）。按产品分成一般碳素钢和碳素钢。热处理及加工性优良，电焊焊接特性较弱。抗压强度、强度比低碳钢高，而塑性变形和延展性小于低碳钢。并不经热处理工艺，立即应用热扎材、冷拉材，碳钢制造加工，也可以经热处理工艺后应用。热处理、回火后的中碳钢具备优良的综合性物理性能。可以做到的高韧性约为HRC55(HB538），σb为600～1100MPa。因此在中等水平抗压强度水准的各种各样主要用途中，中碳钢获得普遍的运用，除做为建筑装饰材料外，还很多用以制造各种各样机械零件。
（3）中碳钢
常称合金钢，含碳量从0.60%至1.70%，杭州碳钢制造，能够淬硬和回火。锤，撬杠等由含碳量0.75%的钢制造；
切削刀具如麻花钻，丝攻，绞刀等由含碳量0.90%
至1.00%
的钢制造。
铸钢生产中有许多形状复杂、力学性能要求高的机械零件难以用锻压或切削加工的方法制造，通常采用铸钢制造。铸钢中含碳量一般在0.15%～0.6%范围内。碳含量过高，则钢的塑性差，铸造时易产生裂纹。按GB/T 5613-1995规定，铸钢的代号是用“铸”和“钢”两字的汉语拼音的首字母“ZG”表示。牌号有两种表示方法：以强度表示时，碳钢制造加工厂，在“ZG”后面加两组数字组成，组数字表示其屈服强度的值，第二组数字表示其抗拉强度的值。如ZG230-450表示屈服强度不小于230MPa、抗拉强度不小于450MPa的铸钢。
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目前，大多数企业对热切割后的碳钢板进行人工表面处理，主要采用手砂轮、、钢锤等手工工具进行敲击式、扫磨式加工。这种打磨方式存在的弊端有：⑴问题，打磨的均匀性和性差（图2），影响后续的折弯、喷涂等工序以及产品的整体外观与内在质量。⑵效率问题，人工打磨的效率很难掌握和统计，完全依靠员工的工作状态和熟练度，且效率的保障性差。⑶环保问题，敲击和打磨的粉尘与碎渣四溅，严重污染工作区域内外的大气质量和环境。⑷劳保问题，空气的污染是主要的问题。此外，研磨工件产生的飞渣和搬运笨重工件是造成员工人身伤害事故的重大隐患。
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