挤压筒的筒体温度过高可能是由于冷却系统失效、润滑油不足或润滑不良、挤压速度过快等原因引起的。高温会导致筒体材料性能下降，加速磨损，甚至可能引发安全事故。对于挤压筒的筒体温度过高的问题，应首先检查冷却系统的工作状态，确保冷却水循环畅通；同时，应检查润滑油的质量和数量，确保润滑良好；此外，还应适当降低挤压速度，挤压筒套筒注意事项，减少热量产生。
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挤压筒的安装步骤
安装基础：根据设备尺寸和重量，选择合适的基础进行安装。基础应平整、坚实，能够承受设备的重量和振动。
组装设备：将挤压筒的各个部件按照说明书进行组装，挤压筒尺寸如何确定，注意各部件之间的连接方式和紧固件的使用。在组装过程中，应确保各部件之间的配合精度和密封性能。
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为了降低挤压筒内衬开裂的风险，需要从以下几个方面进行改进：
选用质量优异的材料：根据挤压筒的实际工况选择合适的材料，挤压筒的作用，确保材料具有足够的强度、韧性和性。
优化结构设计：合理设计内衬的结构和尺寸，避免应力集中和强度不足的问题。
提高制造质量：加强加工精度和焊接质量控制，确保内衬的表面质量和焊接质量符合要求。
规范使用与维护：严格按照操作规程使用设备，加强设备的润滑和冷却管理，降低内衬的磨损和疲劳程度。
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