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视频作者：山东欧电阀门有限公司
毛坯铸造工艺的改进
我厂井口闸阀采用砂模铸钢毛坯，阀体加工过程中，在与阀座配合的内螺纹处经常出现气孔、缩松等铸造缺陷，经对阀体剖面的宏观分析发现，在图1所示的热节区，高压阀门供应，有程度不同的缩松现象，为解决上述问题，我们对铸造工艺进行多次改进试验。
1)改进浇冒口系统。将设置在阀体两侧圆柱面的浇冒口系统改为如图1所示在阀体底部设置的横直浇口系统；
2)改砂模铸造为熔模铸造；
3)改侧浇法为顶浇法，且使中法兰向下。由于熔模铸造比砂模铸造具有更好的透气性、更快、更均匀的冷却条件，所以组织更为致密。由于钢液从顶部浇入，又是从冒口直接浇入，浇冒口的位置靠近热节区。为铸件创造了极为有利的顺序凝固条件，热节区得到及时的补缩，所以经工艺改进后生产的铸件组织致密，高压阀门，消除了缩松、缩孔等铸造缺陷，高压阀门价格低，产品合格率达到99%以上。
要选择合适的配重与弯板配用。众所周知，车床上弯板工装的静平衡直接影响车床的加工精度和生产效率，高压阀门厂家，所以我们在弯板的配重形状和布局上下了很大功夫，一是尽可能减少配重的回转半径，二是在布局上采用外圆内方的结构、改善圆周方向的动平衡性能，使得机床转速及工件的加工精度尽可能提高。改进浇冒口系统。将设置在阀体两侧圆柱面的浇冒口系统改为如图1所示在阀体底部设置的横直浇口系统.
高压阀门阀芯与密封圈之间的圆周密封面构成阀的滑动密封副， 用于保证阀室与外界的密封。阀芯采用针形， 靠锥面密封， 一般阀芯锥角为59°， 阀座锥角为60°。实验证明在开锥孔时， 锥角选取45°～60°时， 孔边缘的应力集中系数小， 且使应力出现在锥孔的小端。阀座锥角大， 阀芯锥角小时， 靠上表面密封， 有利于提高阀的使用寿命.
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产品：欧电阀门
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