由于滑石粉与高分子材料的性质还存在较大差异，使其在高分子材料领域的应用受到限制。为进一步改善其性能并拓宽其应用领域，菏泽滑石粉，需要对其滑石粉粉体表面进行改性处理。那么微细滑石粉的表面改性方法都有哪些呢？
1.局部活性改性：利用化学反应在粒子表面接枝上一些可与聚合物相容的基团或官能团，使无机粒子与聚合物有更好的相容性，从而达到无机粒子与聚合物复合的目的。
2.表面覆盖改性方法：将表面活性剂覆盖于微细滑石粉粒子表面，赋予粒子表面新的性质。这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，使粒子表面由亲水变为疏水，使粒子与聚合物的相容性得以改善。该方法是目前普遍采用的方法。
3.滑石粉外膜层改性方法：在微细滑石粉粒子表面均匀地包覆一层聚合物，从而使粒子表面性质发生变化的方法。
4.机械化学方法：这种方法是将比微细滑石粉中较大的粒子通过粉碎、摩擦等方法使其变得较小，在这个过程中粒子的表面活性变大，亦即表面吸附能力增强，塑料用滑石粉，易于吸附其它的物质，使工艺简化，高白度滑石粉，成本降低，同时可使产品的质量易于控制。
5.高能量表面改性：利用高能放电、紫外线、等离子射线等所产生的巨大能量对滑石粉粒子表面改性，使其表面具有活性，提高粒子与聚合物的相容性。
6.沉淀反应改性：这种方法就是利用沉淀反应对滑石粉粒子表面进行包覆，从而达到改性的效果。
煅烧滑石粉与不煅烧的区别在于白度，成分，粘度的不同，滑石粉是一种非金属矿产品，主要成分氧化硅，氧化镁，碳酸钙等成分，具有耐酸性好，耐腐蚀性强，熔点高，白度成分高，抗粘性高，低热导率性能好，可用于涂料，油漆，塑料，橡胶等等用途。
煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。经过煅烧的滑石具有白度成分提高，提高其物理性能、化学性能的使用性，并且提高滑石的抗高温性，从而让滑石粉得到更好的应用领域。到这里我们可以看出经过煅烧的滑石粉其物理特性明显加强，能更有效的用于其他特殊行业。
滑石粉有着不同的规格，不同规格的滑石粉其应用领域也不同。比如油漆涂料行业需要细度在800目以上，而且白度较高的滑石粉；塑料行业需要细度1250目或者以上的滑石粉来提高力学性能；橡胶用滑石粉对白度没什么要求，细度一般要求1250目。
电线滑石粉分为：护套脱皮滑石粉和橡套填充滑石粉。
护套脱皮滑石粉主要作用隔离、润滑、绝缘等。用来减小线材外皮与芯线绝缘之间的摩擦力，石英砂，方便线材加工时候脱皮。
橡套填充滑石粉：作为电线电缆橡胶皮的填充物质，不仅能增强电线电缆外皮的坚固性，还且还具有抗老化性。
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