众所周知，其搅拌器的品种繁复，搅拌设备，搅拌传动装置而工业上所运用搅拌器有哪些呢
桨式搅拌器：对于此搅拌器结构简略，一般是由两块平浆叶而组成。对于此搅拌器直径与釜内径比为0.43-0.72，而此轩速一般为12-100r/min，在此可较宽的黏度范围内运用。
涡轮式搅拌器：在此可按无圆盘可分为圆盘涡轮搅拌器和敞开涡轮搅拌器，其间也可分为平直叶，折叶和后弯叶涡轮搅拌器。 对于此涡轮式搅拌器的循环速度高，搅拌器生产厂家剪切效果也大。它可发生较强的径向流，又发生较强的轴向流。而圆盘涡轮式搅拌器与敞开搅拌器相比较，因为圆盘的存在使得圆盘涡轮搅拌器的循环速度可户涡轮搅拌器。
推动式搅拌器：对于此搅拌器又可称之为螺旋浆式搅拌器。此搅拌器循环速度高。而当转速高时，剪切效果也大，可发生较很的轴向流。
罐体的长径比和装料量
在知道搅拌罐操作时盛装物料的容积往后，道行要考虑选择适合的长径比(H/D：)和装料量，淮安搅拌器，判定筒体的直径和高度。
长径比关于反应搅拌罐的要求尤为重要，涉及到搅拌的功率、效果及工艺的特殊要求，首要有三方面：1.搅拌功率 2.传垫 3.物料搅拌反应特性自身的要求
装料量即装料系数，搅拌罐等搅拌容器规划时应合理地选用装料系数，尽量前进设备的利用率，一般的装料系数η可取0.6-0.85，假设物料在反应进程中要起泡沫或呈欢腾情况可取0.6-0.7，侧入式搅拌器，假设物料反应比较平稳，η可取0.8-0.85(物料粘度较大可取大值)。
如何更好的选择搅拌器？
依照工艺条件、拌和意图和要求，挑选拌和器型式，挑选拌和器型式时应充沛把握拌和器的动力特性和拌和器在拌和进程中所发生的活动状况与各种拌和意图的因果关系。依照所断定的拌和器型式及拌和器在拌和进程中所发生的活动状况，工艺对拌和混合时间、沉降速度、分散度的操控要求，经过试验手法或计算机模仿规划，断定电动机功率、拌和速度、拌和器直径。依照电动机功率、拌和转速及工艺条件，推进式搅拌器，从减速机选型表中挑选断定减速机机型。假如依照实际工作扭矩来挑选减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。依照减速机的输出轴头d和拌和轴系支承方法挑选与d相同类型标准的机架、联轴器（详见机架、联轴器）依照机架拌和轴头d0尺度、装置包容空间及工作压力、工作温度、工艺要求挑选密封方式（详见机械封、填料箱）依照装置方式和结构要求，规划挑选拌和轴结构型式，亲校核其强度、钢度（详见拌和轴）
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