节能、环保型数字化连续染色机自动化程度高.具有染化料自动加料.织物三点轧余率与色差检测.水、电、汽自动计量.温湿度、PH值在线检测控制.张力监控同步传动等高集成度的数字化检测控制功能.同时由于该机配置了冷凝水回收和染色废水余热回收系统.采用保温型烘筒.还原蒸箱配置了饱和蒸汽发生器.采用汽封方式.具有显著的节水节能效果.可节省染料20%以上.节约固色剂30%左右.水消耗量为0.25吨/百米、蒸汽消耗量（标煤）为9.5公斤/百米、电消耗量为6.5千瓦时/百米.
扎染的工艺特点是先 用线在织物上打绞成结，再进行印染，然后把线拆除。它有一百多种变化技法，各有特色。如其中的“卷上绞”，晕色丰富，变化自然，趣味无穷。更使人惊奇的是扎结每种花，即使有成千上万朵，染出后却不会有相同的出现。这种的艺术效果，是机械印染难以达到的。首先通过纱、线、绳等工具对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种方式的扎结，然后再进行染色。扎结可以起到防染作用，这样就能让被扎结的部分保持原色，而未被扎结的部分均匀受染，从而形成深浅不一、层次丰富的色晕和皱印。织物被扎的愈紧、愈牢，防染效果愈好。它既可以染成带有规则纹样的普通扎染织物，又可以染出表现具象图案的复杂构图，及多种绚丽色彩的精美工艺品。稚拙古朴，新颖别致。
退浆： 纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，印染设备厂家，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用
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