微弧氧化(Microarc oxidation，轻金属微弧氧化电源， MAO)又称等离子体电解氧化(Plasma electrolytic oxidation， PEO)、微等离子体氧化(Microplasma oxidation， MPO)等，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛等金属及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，原位生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。
ZL205A微弧氧化膜层耐蚀性能研究
利用硅酸盐复合电解液体系，在ZL205A上采用微弧氧化法制备膜层。
所用的工艺参数为：恒流控制，轻金属微弧氧化公司，电流密度3 A/dm^2，频率500 Hz，终止电压450 V。利用扫描电镜对该膜层的形貌及结构进行分析；对膜层的化学成分进行分析；采用极化曲线评价膜层的耐蚀性。
结果表明：所制备的微弧氧化膜层能提高ZL205A的耐蚀性。
微弧氧化对镁合金钛合金的加工处理
一、大幅地增强了原材料的表面强度，轻金属微弧氧化技术，显微镜强度在HV 800-2000，高可达到HV 3000，轻金属微弧氧化，可与硬质合金刀具相提并论，大大的超出热处理工艺后的中碳钢、铁素体不锈钢和高速工具钢的强度。
二、优良的抗磨损特性。
三、优良的耐温性及抗腐蚀。这从上解决了铝、镁、铝合金原材料在使用中的缺陷，因而该技术有广泛的应用前景。
四、有优良的阻燃性能，接地电阻可以达到100MΩ。
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