3.2基板端子壳体的阳极化
3.2基板端子壳体的阳极化：在连接器生产中，铝合金壳体等零件广泛采用阳极化工艺，以改善防腐蚀、、绝缘等性能，着色阳极化用于改善零件外观。壳体等零件主要采用硫酸阳极化工艺。
硫酸阳极化常见缺陷是氧化膜无光泽，疏松，有粉末，零件表面有斑点和条纹状深坑，膜层耐腐蚀性差，发暗或者无氧化膜等。产生原因是电解液温度高、电流密度高、腐蚀过度、返修次数多，处理前排油不良、电解液优杂质，氧化时间短、厚度不够，零件挂件接触不良等。
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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司
圆形3.2基板端子的锁紧方式
3.2基板端子的连接和锁紧方式，它直接关系到插合状态电连接的可靠性和操作适应性。圆形3.2基板端子的连接和锁紧方式为：螺纹连接、卡口连接、拉推式连接等。
螺纹连接：加工工艺简单、成本低、使用范围广，但连接速度慢、不适宜频繁插拔和连接，且还容易产生金属多余物等。
第三种为推拉式的连接，是这几种当中连接方式快的一种，不需旋转运动，只需要直线运动就能实现插合、分离和锁紧，操作空间小，不易产生金属多余物等。适用于总分离力不大的电连接器。
电3.2基板端子失效分析
原材料的复验、零件加工、成品装配和使用过程中发现质量问题，应及时组织失效分析，明确产生失效的原因，并采取纠正措施。确属材质问题，应及时反馈给生产厂，跟踪及其处理改进情况，并对库存及其生产线上同批次材料进行隔离。
作为一名合格的电3.2基板端子检验人员，应具有金属和非金属材料的基本知识，了解设计选材要求及材料质量和电连接器常见失效分析的因果关系。熟悉材料质量控制的关键要点。只有熟悉和掌握了电连接器所选用的有关材料知识，才能更加深刻的理解产生电3.2基板端子常见故障失效的原因。
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