3.2基板端子壳体化学镀镍
它利用还原剂的方法在零件上沉积镍而获覆盖层。不用电、均镀能力好，适用于形状复杂、具有深槽、深孔的零件。化学镀镍层结合力好，其光亮度、硬度、、耐腐蚀性好。但成本较高，一般仅用于特殊要求的连接器壳体和某些附件上。
3.2基板端子化学镀镍的常见缺陷是镀层气泡、掉皮、有麻点、发暗、镀不上或局部镀不。其产生的原因是镀前处理不良，温度波动大，汽车停留在镀件表面，镀液被污染等。
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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司
关于3.2基板端子的叙述
插针或插孔统称接触件（线束行业称为3.2基板端子），接触件是连接器中的导电部分和零件。它将来自连接器尾部所连电线和电缆的电压或信号传递到与其相配的连接器的对应接触件上，通常插针与插孔一一对应。
接触件的接触部分形状为：阳接触件为插针形，阴接触件为插孔形，采用这种接触件的电连接器能有大的接触面积和高质量的端接结构。高可靠寿命的中电连接器中采用插孔劈槽后套上不锈钢外筒的圆柱形接触件。
东莞市捷优连接器生产的3.2基板端子选用材质黄铜，磷铜，磷青铜，所有材质都有相关检测报告。
电3.2基板端子的总分离力
电3.2基板端子单孔分离力和总分离力：电连接器接触可靠主要取决于插孔接触件的接触正压力，但由于测量接触正压力相当困难，故通常用测单孔分离力来间接测量接触是否可靠。一般技术条件规定单孔分离力随接触对直径大小而递增。以0.8mm直径的插配接触件为例，其单孔分离力常控制在大于0.2牛。总分离力是表征插头和插座分离时的用力程度。一般要求不超过单孔分离力上限之和的1.5至2倍。芯数越多，总分离力也越大。超过50牛时，用人工插拔分离已相当困难。
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