高压水去毛刺设备的制造厂家越来越多,简单可归纳为两类:工件移动式和喷嘴移动式。工件移动式造价低,适合简单阀体的去毛刺和清洗,其缺点是喷嘴与阀体的配合度不理想,阀体内部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好;喷嘴移动式通过CNC控制可有效的调整喷嘴与阀体毛刺产生部位的距离,有效对应阀体内部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺,但由于此设备造价高,只有汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统才能普遍享受此厚待。 [2]

冲压毛刺:冲压时,自动砂带去毛刺机厂商, 由于冲模上的冲头与下模之间有间隙,自动砂带去毛刺机多少钱, 或切口处刀具之间有间隙, 以及因模具磨损产生毛刺。冲压毛刺的形状, 根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙, 冲压零件的形状等而有所不同。 [1] 切削加工毛刺:车、铣、刨、磨、钻、铰等加工方法也能产生毛刺。各种加工方法产生的毛刺, 随刀具和工艺参数的不同而产生不同的形状。塑料成型毛刺:与铸造毛刺一样,自动砂带去毛刺机, 在塑料模的接缝处产生的毛刺。

而等离子和火焰切割后的工件表面也会留下大量尖利的毛刺或熔渣以及厚厚的氧化皮,这些毛刺、刃口或氧化物,会造成人体伤害并影响下道加工工序,以致引发严重的产量问题。因此,激光、等离子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圆角处理。这就需要的加工设备来完成。
钣金加工去毛刺方法
传统钣金加工过程中,在工件落料后,边角、毛刺、接点要进行必要的打磨处理。在刀具接点处,自动砂带去毛刺机定做,用平锉刀进行修整,对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整,小内孔接点处用相对应的小锉刀修整,人工操作误差大,外观无法保证,异形凹槽或质量要求高的产品,手工加工无法满足。
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