在这个过程当中，工件表面发生了变化，其粗糙值开始降低。在这款产品当中，我们常常涉及到滚压这个词语。其实，模内切油缸加工厂，滚压就是一种加工方法，是一种塑性方法，模内切油缸，并且没有切削的。
在液压油缸产品当中，我们经常使用到这种无切削加工方法。这的确是一种很好的方法，技术高超，而且很安全，操作使用蛮方便，重要的是，能够地控制相关的精度，意义重大。
通常塑料件在注塑成型后，料头和产品通过浇口相连，模内切油缸定制，工人需要对浇口进行修剪处理，劳动强度大，浇口修剪不美观。，现有的解决办法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断，这两种方法都是在开模后进行剪切，由于此时塑料已经冷却，剪切后的浇口面不美观，产品上不去，依旧需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整，模内切油缸价格，劳动强度依旧较大，增加了人工成本。
塑胶产品浇口的自动化去除是模具设计及注塑生产一直在关注的课题，随着技术的发展，注塑工艺也得到发展，将浇口模内自动剪切技术导入，使注塑行业得到跨越式的发展。
模内热切技术打开了通向浇口模内剪切自动化的大门，使浇口切除变得简易有效。
制造人口红利的逐渐消失，制造业的拐点即将到来，面对劳动力短缺、技术升级等实际情况，顺势而为鼓励企业进行机器换人。
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