多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样,才能发挥砂带磨削的性,才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。
四、多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序:前后道的分布比为85/15
三道工序:前后道的分布比为65/25/10
四道工序:前后道的分布比为50/30/12/8
砂带的运转方向
使用搭接砂带时,要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致,否则砂带在使用过程中易过早断裂,海绵砂,并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。



海绵砂块具有什么样的优点你知道吗?
海绵砂块是以泡沫塑料为基材,具有良好的弹性和变形,不刮伤工件,根据工件的形状变化,洗涤后再用海绵砂。广泛用于各种不规则、复杂的加工棉的研磨,用于木材、金属、塑料、油漆等材料的异型表面的手工研磨,家用和厨房清洁用品。
海绵砂块是由泡沫海绵覆盖氧化铝,化学粘胶制成,海绵砂制作,柔软。可对形状不规则的金属、木制品表面进行抛光、弧光或雕刻凹凸线条,适用于不变形的金属、木制品表面。另外,海绵砂是以高弹性海绵海绵为载体,粘胶包覆磨料,磨料粒径为80-400。
海绵砂块具有密度高、柔韧性好、韧性高、自磨性好、耗砂量低、可回收利用、抛光光洁度好、化学成分稳定、、耐酸碱等特点。在连续磨削和分级过程中,具有锐边和锐边的磨壳断裂可以形成新的刃口,使其磨削性能优于其它磨料。特别是海绵抛光砂由于其高硬度、高比重、稳定的化学性能和的自磨性,成为有效解决数控抛光工艺磨粒的,同时也是理想的抛光材料。抛光、除锈、清洗工件、研磨、抛光。



平面砂布轮使用前应保持平衡
在平面砂布轮的工业生产中,它起着重要作用,并广泛用于工业生产产品的加工,主要用于抛光和抛光。但是,我们在使用它时需要注意。必须先平衡才能使用它。否则,生产海绵砂,会有很多问题。让我们来看看平砂轮制造商。
平面砂布轮高速夹紧在法兰上,不平衡的离心力会使主轴振动,严重影响加工质量,3m海绵砂哪里买,甚至可能导致砂轮。大直径(通常大于250mm)的新型砂轮在使用前需要进行粗加工和精密平衡:粗平衡后,将其安装在磨床上,用金刚笔围绕砂轮圆周,将两端压平,然后从磨床上取下砂轮。通过粗略平衡法进行微调。
应通过检测振幅量来确定车轮平衡的质量,以确定是否需要平衡。
平面砂布轮适用于各种不规则型材和普通平面的研磨,除锈和抛光。它广泛用于各种工业,对金属工业的抛光或打孔有很好的效果。我们应在使用前检查其质量,以确保在使用过程中不会对质量问题造成损害。


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