高频(高周波)加热原理
高频介质加热主要特点
1、加热速度快、，使木材胶合固化，塑料熔压可在几分钟或数秒内完成。(见图2)
2、加热均匀：具有穿透作用，可以使处在电磁场之中的物体均匀升温，避免外热里凉。
3、加热过程容易控制：通电即热，断电就停止加热，可通过调整加热时间方便控制。
4、加热提高产量――在木材胶合过程中，使产品稳定，具有杀虫防腐的作用。
5、加热具有选择性：由于在一定频率之下，各种物质损耗因数不同，吸收的电场能量也不同。适当地选择频率，针对性地对同处在电场之中的某一种物质进行加热，可大大提高加热效率，降低能耗，例如木材拼板，可使同处在电场之中的胶缝发热，而木材不热。
6、适于自动化生产、占用场地小、劳动强度低。
7、环保，不需锅炉，无粉尘，雾，无高温辐射，安全卫生。
注：常规加热指蒸汽、热油、电热管等加热方式，是由外及里的渐进式传导性加热，而高频加热是通过电磁波的穿透而具有均匀性和性。
高频真空干燥设备
高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种较为废材率比较低的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。
高频真空干燥设备组成：编辑
1）高频发生器（主要加热系统）
2）干燥罐体（包括极板接线或送料轨道等）
3）真空系统（实现真空负压状态同时将蒸汽抽出）
4）冷却系统（木材烘干过程中的蒸汽经冷却冷凝成水流入储水罐，气体温度降低后由真空泵抽出）
5）液压系统（保证木材与高频极板接触并起到木材校直的作用）
6）储水系统（储存冷凝水或罐体内部排出的水）
7）控制系统（包括高频、真空、温度、湿度、以及排水等检测与控制）
8）送料系统（包括罐体外轨道和送料推车等）
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