谈及制冷铜管未来的技术发展趋势，人士认为，制冷铜管管壁将越来越薄、外径越来越小、齿形越来越复杂，换句话说，就是制冷铜管传热效率越来越高。美的有关负责人也透露：“铜管企业现在向我们推广的是一些管径更小、壁厚更薄及齿高更高的制冷铜管。”
小管径化也是未来的技术趋势。邓斌指出，在传热性能相同的情况下，与7mm管径的传统换热器相比，采用小于5mm管径制冷铜管的换热器成本会降低20%左右。同时，铜管管径变小使得制冷剂充注量明显减少，C1720费用，这对环境保护有益。
高强度、高延伸率也是制冷铜管的发展方向。管壁强度越高，C1720厂家，制冷铜管可以加工得越薄，不但性能更好，而且成本更低。另外，现在一些空调采用CO2制冷剂，这种制冷剂工作压力很大，对铜管强度有更高要求。
由于铍钴铜自身的比重较钢铁棒大，因此在使用是，要千万小心注意，避免在铍钴铜掉落时不慎砸伤手脚。另外，在进行铍钴铜的加工时，由于加工后极易出现氧化反应，因此加工工作结束后要及时的进行防锈保护，由于铍镍铜有良好的加工性能，永州C1720，因此在加工时只需确认产品已固定牢固就可采用车床，磨床，铣床，冲压等加工设备进行加工工作。
一般来说出厂时的铍钴铜棒都是经机械切削加工而成的，热传导性比模具钢材约3~4倍，C1720参数，同时由于铍钴铜材料的热传导性高、抗腐蚀性强以及抛光性好的特点，使得其被采用在需要均匀冷却的模具产品生产上。
铍青铜的机加工性能，焊接性能，抛光性能与一般的高铜合金相似。为改善该合金的机加工性能，以适应精密零件的精度要求，各国开发了一种含铅0.2%～0.6%的高强铍青铜（C17300），其各项性能等同于C17200，但合金的切削系数由原来的20%提高到60%（易切削黄铜为）。
铍青铜是典型的时效析出强化型合金。高强铍青铜的典型热处理工艺是，在760～830℃温度保温适当时间（每25mm厚的板材至少保温60min），使溶质原子铍充分固溶于铜母体中，形成面心立方晶格的α相过饱和固溶体。随后，在320～340℃温度下保温2～3h，完成脱溶析出过程，形成γ′相（CuBe2亚稳定相）。该相与母体共格造成应力场而强化了基体。
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