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视频作者:安徽森澜重工科技有限责任公司
液压动力站在结构的设计上有什么特别的吗?
我们需要完成液压动力站的计算,确定发动机的型号和规格。然后,根据液压动力站的计算结果,参考液压动力站产品库中现有的发动机产品,选择满足液压动力站群尺寸要求,尤其是高要求的发动机产品。正常情况下,在液压动力站所有部件固定后,安装架进行有限元分析,并结合电站机组整体受力情况、各部件受力情况和振动情况,对一些应力集中位置进行优化和加强,以保证整个液压动力站机组的使用强度。考虑实际情况,合理设计电厂安装框架和各部件的布置。一般来说,根据安装架和发动机的结构特点,发动机以悬挂方式安装。液压动力站由三个点支撑,其中一个点支撑在风扇端,另外两个点由分动箱的两条腿支撑,分动箱与液压动力站的飞轮壳连接。液压动力站通过发动机输出动力分动箱的联轴器与发动机飞轮连接。完成所有部件的布置后,适当调整和优化安装框架的结构强度。例如,液压动力站,液压动力站可以通过将液压站中的各种部件布置在安装框架中来执行三维建模,并且可以调整相互干扰、影响使用并且不便于维护的部件的位置。特别地,发动机的散热系统被调整和测试,使得各种部件能够在安装框架中执行它们各自的功能。

液压动力站呈现油温过高的原因
油温过高发生这类故障主要缘由往往是液压动力站设计不当或运用时调整压力不当及四周环境温度较高等。调速办法、动力站压力及油泵的效率、各个阀的额外流量、管道的大小、油箱的容量以及卸荷方式都间接影响油液的温升,这些在设计动力站时要留意妥善处置。接下来看一下液压动力站呈现油温过高的原因:1)走漏比拟严重。油泵压力调整过高,运动零件磨损使密封间隙变大,密封安装损坏,所用油液的粘渡过高等,都会使走漏增加。2)散热不良,油箱散热面积缺乏,油箱储油量太小,致使油液循环太快,冷却器的冷却作用差,如冷却水供给失灵或风扇失灵,四周环境的气温较高等都是招致散热不良的缘由。3)误用粘度太大的油液,引起液压损失过大。4)油中进入空气或水分,当液压泵把油液转变为压力油时,空气和水分就会滋长热量的添加而引起过热。5)任务时超越了额外任务功能,大流量液压动力站,所以液压动力站会发热。

液压动力站液压系统工作时压力达不到要求,就会直接影响工作,产生原因和排除方法如下: (一)产生原因 1.压力表开关未打开.或零件抓坏产生严重泄漏。 2.液压油泵旋转方向不对,吸不上油。 3.液压泵内零件严重磨损,8寸液压动力站,或盖板纸垫冲烂,造成严重泄漏。 4.开停节流阀,进给选择阀或闸缸等管路松动.产生严重泄露。 5.油液不清洁,杂质污物堵塞了滤油器和管道,使油液进不了液压系统。 6.吸油高度太大或油箱油址不足,油泵吸空,系统无油液。 7.液压油泵装配不良,轴向间隙和径向间隙太大,造成严重内泄漏。 8.磁流阀动作不灵,阀芯在开口处被杂质污物卡死.或者调压弹簧变形弯曲、断裂等。 (二)排除方法 1.检查压力表开关零件,若损坏严重则应更换新的,防止泄漏。 2.纠正油泵电动机的旋转方向。 3.拆下油泵解体检查,修复或更换磨报零件及盖板纸垫,减少内、外泄露。 4.检查并拧紧各阀类管道,消除泄露。 5.更换清洁油液或将液过滤,清除滤油器与管道的杂质污物。 6.吸油高度不得超过0.5m,或按油箱油标刻线加足油址,使油泵能吸上足够的油液。 7.拆下油泵解体检查,重配轴向间隙及径向间隙,减少内部泄漏。 8.拆检谧流阀,清除开口处的杂质污物.修复阀芯,更换调乐弹簧。

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