微弧氧化技术的优势
采用微弧氧化技术对铝镁钛等轻金属及其合金材料进行表面强化处理,微弧氧化处理后的铝基表面陶瓷膜层具有硬度高,耐蚀性强,微弧氧化 镁合金加工,绝缘性好,膜层与基底金属结合力强,并具有很好的和耐热冲击等性能。微弧氧化电解液电解液抗污染能力强和再生重复使用率高,因而对环境污染小,镁合金微弧氧化黑色膜,区别于传统的电镀非常环保,也符合我国可持续发展战略的需要。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化工艺

微弧氧化电解液组成及工艺条件
微弧氧化电解液组成:K2SiO3 5~10g/L,镁合金微弧氧化,Na2O2 4~6g/L,NaF 0.5~1g/L,CH3COONa 2~3g/L,Na3VO3 1~3g/L;溶液pH为11~13;温度为20~50℃;阴极材料为不锈钢板;电解方式为先将电压迅速上升至300V,并保持5~10s,然后将阳极氧化电压上升至450V,电解5~10min。
两步电解法,镁合金微弧氧化着色,靠前步:将铝基工件在200g/L的钾水玻璃水溶液中以1A/dm2的阳极电流氧化5min;第二步:将经靠前步微弧氧化后的铝基工件水洗后在70g/L的Na3P2O7水溶液中以1A/dm2的阳极电流氧化15min。阴极材料为:不锈钢板;溶液温度为20~度为20~50℃微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化生产线

微弧氧化技术的特点是什么
微弧氧化技术是新型的环保的技术,下面咱们一起了解一下微弧氧化技术的优点。
1、微弧氧化有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达100mω。
2、微弧氧化电解溶液为环保型,符合环保排放要求。
3、微弧氧化工艺,设备工艺简单,.
4、微弧氧化反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。
5、微弧氧化的基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀。此工艺可代替并优于阳极氧化工艺。

微弧氧化 镁合金加工-镁合金微弧氧化-日照微弧养护技术由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司在行业设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情,日照微弧技术一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:赵先生。
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