碳化硅氧化时放出大量热能，可减少用电消耗，降低生产成本碳化硅球团粘结剂为白色高分子材料精制而成，添加量只有1%，对碳化硅原料有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%，不增加杂质。碳化硅球团粘结剂特别适合不易成型的碳化硅粉，并适用于铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉、磷矿粉、铜、镍等矿粉生产冷固球团，不用烧结直接冶炼；使用方便：按比例将原料、碳化硅球团粘结剂、水混合搅拌即可成型。
碳化硅球的特性和用途
（1）碳化硅球具、无污染、提高原料的稳定性，减少磨机内厚度和球的体积，使磨机有效容积增加15%-30%。
（2）用途：主要于电气炉和冲天炉，作为脱氧剂；
（3）用于铸造和炼钢工业（特钢、不锈钢、T制铁、G制铁、K制铁等工厂都可使用），提高炉内温度，缩短熔化时间，提高钢铁产量，起到增碳、脱氧、加硅、升温等作用.
（4）还可以作为硅铁的替代品使用。并且在投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快、降低成本，是炼钢过程中的一种新方式。
（5）有用金属氧化物被还原为金属在钢中被吸收，碳化硅哪家好，减少钢水的损耗，提高产量。
（6）碳化硅元素氧化时产生的反应热能，可减少电的使用量，使操作时间缩短。
（7）在生产锰钢、铬钢的过程中，可减少锰、铬的损耗。
碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，碳化硅厂家，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。
1955年 理论和技术上重大突破，LELY提出生长碳化概念，从此将SiC作为重要的电子材料。
1978年 六、七十年代碳化硅主要由前苏联进行研究。到1978年首采用“LELY改进技术”的晶粒提纯生长方法。
1987年～至今以CREE的研究成果建立碳化硅生产线，碳化硅，供应商开始提供商品化的碳化硅基。
碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，碳化硅产品，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金钛合金光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。
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